[发明专利]锂电池铜箔极片及其制备方法在审
| 申请号： | 201510851562.1 | 申请日： | 2015-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN105406085A | 公开（公告）日： | 2016-03-16 |
| 发明（设计）人： | 关成善;宗继月;张敬捧;贾传龙 | 申请（专利权）人： | 山东精工电子科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/66 | 分类号： | H01M4/66;H01M4/13;H01M4/139;H01M4/04 |
| 代理公司： | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人： | 张世静 |
| 地址： | 277800 山东省枣庄*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 锂电池 铜箔 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种锂电池铜箔极片，其特征是，在铜箔的表面覆着氧化铟锡和碳的混合物，覆着层的厚度为3-5um，所述氧化铟锡占混合物的质量百分比为93%-95%。
2.根据权利要求1所述的锂电池铜箔极片，其特征是，覆着层的厚度为3um。
3.一种权利要求1或2所述的锂电池铜箔极片的制备方法，其特征在于：将待覆着层的铜箔置入甲醇中清洗表面，然后在50℃条件下真空干燥；
在真空条件下，以氧化铟锡和碳的混合物为溅射靶，铜箔为溅射基材，将氧化铟锡和碳的混合物溅射到铜箔上；
将上述溅射混合物后的铜箔进行辊压至需要的参数得到符合要求的铜箔极片。
4.根据权利要求3所述的锂电池铜箔极片的制备方法，其特征是，上述溅射作业中的真空压负压为1×10-3Pa-2×10-3Pa，溅射的射频电源的频率为11-12MHz，电压为1-1.1KV。
5.根据权利要求4所述的锂电池铜箔极片的制备方法，其特征是，上述溅射作业中的真空压负压为1×10-3Pa，溅射的射频电电源的频率为11MHz，电压为1KV。
6.根据权利要求4所述的锂电池铜箔极片的制备方法，其特征是，上述溅射作业中的真空压负压为2×10-3Pa，溅射的射频电电源的频率为12MHz，电压为1.1KV。
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