[发明专利]反射式液晶显示面板和显示装置

说明书

本发明公开了一种反射式液晶显示面板，包括：间隔设置的第一基板和第二基板；液晶层，设置在第一基板和第二基板之间；公共电极层，设置在第一基板面向液晶层的一侧；散射层，设置在公共电极层面向液晶层的一侧；镜面反射层，设置在第二基板面向液晶层的一侧；其中，经由第一基板、公共电极层入射的光线在散射层发生散射，且散射后的光线经由液晶层入射至镜面反射层时发生镜面反射。本发明还公开一种显示装置。通过上述方式，本发明的反射式液晶显示面板能够实现漫反射效果，且能够降低制造成本。

技术领域

本发明涉及液晶技术领域，特别是涉及一种反射式液晶显示面板和包括该反射式液晶显示面板的显示装置。

背景技术

现有的显示装置包括透射式显示装置、反射式显示装置和透反式显示装置。透射式显示装置主要以背光源作为光源，即透射式显示装置的显示面板后面需要设置背光源为显示面板提供光源，但其背光源利用率不高，为提高显示亮度就需要大幅度提高背光源的亮度，因此能耗高。

而反射式显示装置主要是以前光源或者外界光源作为光源，即反射式显示装置的显示面板后面不需要设置有背光源，其主要利用外部光源为显示面板提供光源，功耗相对较低。如图1所示，反射式显示装置的显示面板一般由彩色滤光阵列基板10和薄膜晶体管阵列基板11对盒形成，两个基板之间的空间中封装有液晶层13，以及设置在薄膜晶体管阵列基板11上的反射层12。为了使观看者能在各个视角都能观看到均匀的反射效果，反射层12需要设计为漫反射的反射方式，因此反射层12设计为凹凸表面的微结构，来实现漫反射，具体地，反射层12包括凹凸状的金属层121和凹凸状的树脂层122。

然而，在制程过程中，需先在反射区制作一层树脂层122基底，再在树脂层122上进行曝光、显影和刻蚀处理，使得在树脂层122基底上形成凹凸表面，而该工序需要增加一道曝光处理；最后在树脂层122基底上的凹凸表面上溅射金属以形成金属层121，从而形成具有凹凸表面的反射层。也就是说，在现有技术中，制作凹凸表面的微结构的工艺时，需要增加额外的一道曝光处理工艺，需要增加额外的制造成本。

综上所述，有必要提供一种反射式液晶显示面板和包括该反射式液晶显示面板的显示装置以解决上述问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种反射式液晶显示面板和显示装置，能够降低制造成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种反射式液晶显示面板，包括：间隔设置的第一基板和第二基板；液晶层，设置在第一基板和第二基板之间；公共电极层，设置在第一基板面向液晶层的一侧；散射层，设置在公共电极层面向液晶层的一侧；镜面反射层，设置在第二基板面向液晶层的一侧；其中，经由第一基板、公共电极层入射的光线在散射层发生散射，且散射后的光线经由液晶层入射至镜面反射层时发生镜面反射。

其中，镜面反射层为金属层。

其中，金属层作为反射式液晶显示面板的像素电极层。

其中，金属层的材料为银或铝。

其中，散射层为加入散射粒子的透明薄膜。

其中，透明薄膜的材料为树脂、聚乙烯或聚氯乙烯。

其中，液晶显示面板进一步包括彩膜偏光片，彩膜偏光片设置在第一基板的背向液晶层的一侧。

其中，第一基板为彩色滤光阵列基板，第二基板为薄膜晶体管阵列基板。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种显示装置，其包括上述任一项的反射式液晶显示面板。