[发明专利]一种铝硅合金复合材料中碳化硅径向分布的观测方法

说明书

本发明属于铝硅合金腐蚀的技术领域。一种铝硅合金复合材料中碳化硅径向分布的观测方法，具体步骤如下：(1)配制除油剂：在去离子水中加入除油剂配制成除油配方。(2)配制电解液体系：在去离子水中加入两种钠盐进行溶解得到电解液体系。(3)电解腐蚀：在上述配制的电解液体系中，以铝硅合金为电解阳极，以不锈钢板为电解阴极，通过控制电流电解法对上述的电解液体系进行电解腐蚀。(4)显微镜观察：通过上述电解腐蚀，观察碳化硅的分布。重复电解腐蚀与显微镜观察记录即能得知碳化硅在铝硅合金中径向分布。过程简便有效。

技术领域：

本发明属于本发明属于铝硅合金腐蚀的技术领域。一种铝硅合金复合材料中碳化硅径向分布的观测方法。

背景技术：

铸造铝合金为传统的金属材料，由于其密度小、比强度高等特点，广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。随着现代工业及铸造新技术的发展，铸造铝合金需求量越来越大,对铸造铝合金的研究也因此得到相应的发展。

Al-Si系合金作为研究和应用最为广泛的铸造铝合金,有着优良的铸造性能和焊接性能，好的抗蚀性能和中等的切削加工性能，适用于各种铸造方法。Si作为该类合金的主要合金元素加入,提高了合金的铸造性能,改善了流动性,降低了热裂倾向性,减少了缩松,提高了气密性,可获得组织致密的铸件,该类合金具有良好的抗蚀性,中等强度,但塑性较低。随着硅相的增加铝硅合金的组织变得粗大，成分偏析严重，以上缺陷的存在严重限制了硅铝合金的生产应用。

由此可见，尽管铸造铝合金具有广阔的应用前景,但其研究与应用也面临着严峻的挑战。首先,随着现代工业的飞速发展,人们对铸件的可靠性等要求越来越高,同时对合金综合性能和特种性能的要求不断提高。因此亟需一种简单快捷的分析方法，来分析碳化硅在铝合金中分布，为铝硅合金的生产以及改善性能提供有力的数据。

发明内容：

本发明的目的就是克服上述不足问题，提供一种铝硅合金复合材料中碳化硅径向分布的观测方法，采用电解腐蚀法以及显微镜观察的手段，清晰的观察记录到了铝硅合金中碳化硅径向分布。为铝硅合金的生产以及改善性能提供了有力的数据。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铝硅合金复合材料中碳化硅径向分布的观测方法，具体步骤如下：(1)除油剂配制：在去离子水中加入除油剂配制成除油配方。(2)电解液体系配制：在去离子水中加入两种钠盐进行溶解得到电解液体系。(3)电解腐蚀：在上述配制的电解液体系中，以铝硅合金为电解阳极，以不锈钢板为电解阴极，通过控制电流电解法对上述的电解液体系进行电解腐蚀。(4)显微镜观察：通过上述电解腐蚀，观察碳化硅的分布。

所述(1)除油剂配方为664合成洗涤剂5～10％，水95～90％。

所述(1)除油剂工艺参数为80～90℃，时间为2～3min。

所述(2)电解液配方为碳酸钠130～170g/L，磷酸钠40～60g/L。

所述(3)电解腐蚀工艺参数为电解液温度为75～85℃，阳极电流密度控制为5～7A/dm²。

所述(4)显微镜观察前需用去离子水冲洗后即用酒精冲洗，再用电吹风将铝硅合金吹干后进行显微镜观察。

本发明的显著效果在于：

1.使用铝硅合金为原料，硅含量的大小与电解腐蚀工艺没有必然的联系，适用范围更大，观测效果好。

2.电解腐蚀速率可控，使用本工艺可使铝合金的腐蚀速率达2.5～5.0μm/min。

附图说明：

附图一为本发明的工艺流程图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图详细说明本发明，但本发明并不局限于具体实例。