[发明专利]非开挖式双层罐的改造方法及油品泄漏的检测方法

权利要求书

1.非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：所述非开挖式双层罐的改造方法具体包括步骤：

A:清洁待改造的罐体(101)内表面，采用除油剂清洁罐体(101)内表面，或采用喷砂或再蒸汽清洁罐体101内表面，自然干燥；

B:将清洁后的罐体(101)内表面涂胶，将陶瓷环氧胶(102)涂敷在所述罐体(101)内表面；

C:12-24小时后，在所述陶瓷环氧胶(102)上涂敷聚合型增韧环氧胶(103)；

D:在所述聚合型增韧环氧胶(103)上铺设网格布(104)，在所述网格布104上再涂敷所述聚合型增韧环氧胶103，使所述网格布(104)埋入所述聚合型增韧环氧胶(103)内；

E:在所述聚合型增韧环氧胶(103)上粘结软体3D编织复合体(200)，使所述软体3D编织复合体(200)与所述待改造的罐体(101)形成双层罐结构；

其中，所述软体3D编织复合体(200)包括：3D编织层(201)、耐油层(202)、阻隔层(203)和黏合层(204)，所述3D编织层(201)设置有贯穿层面的间隙(205)。

2.根据权利要求1所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：所述步骤B、步骤C和步骤D具体为：

所述待改造的罐体(101)内表面晾干后将所述陶瓷环氧胶(102)涂敷在所述待改造的罐体(101)内表面，12-24小时后在所述陶瓷环氧胶(102)上涂敷聚合型增韧环氧胶(103)，在所述聚合型增韧环氧胶(103)上铺设网格布(104)，在所述网格布(104)上再涂敷所述聚合型增韧环氧胶(103)，使所述网格布(104)完全浸入所述聚合型增韧环氧胶(103)内。

3.根据权利要求2所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：

所述陶瓷环氧胶(102)和聚合型增韧环氧胶(103)为双组分反应型胶，或是反应性硅橡胶胶粘剂、反应性聚氨酯胶粘剂、反应性聚氨酯热熔胶、 导电型陶瓷环氧胶、单组分湿气固化型胶粘剂、双组分反应型热固聚氨酯。

4.根据权利要求1所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：所述的软体3D编织复合体(200)中的所述阻隔层(203)设置在耐油层(202)和黏合层(204)之间，所述3D编织层(201)设置在黏合层(204)的外侧，所述3D编织层(201)与所述聚合型增韧环氧胶(103)粘结。

5.根据权利要求1所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：

所述阻隔层(203)为防油品渗漏的聚氨酯，所述聚氨酯为热塑性聚氨酯；

所述耐油层(202)为热塑性弹性体，所述热塑性弹性体材料为耐油的聚酯弹性体或耐油聚醚型热塑性聚氨酯或导静电的热塑性弹性体材料。

6.根据权利要求4所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：

所述黏合层(204)为热塑性弹性体，所述黏合层(204)为聚醚型TPC聚酯弹性体或聚醚型聚氨酯弹性体；

所述3D编织层(201)的为工业涤纶丝或玻璃纤维。

7.根据权利要求1所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：所述步骤E中所述的软体3D编织复合体(200)呈囊体状或模块状。

8.根据权利要求7所述非开挖式双层罐的改造方法，其特征在于：所述囊体与所述罐体(101)形状一致，所述模块状为片体或弧片体，各模块之间通过密封条连接密封。

9.一种非开挖式双层罐检测渗漏方法，其特征在于：所述非开挖式双层罐油品渗漏的检测方法包括：

将油品测漏装置的检测端置入如权利要求1至8其中之一所述的非开挖式双层罐内的3D编织层(201)上设置的贯穿层面的间隙(205)内进行油品是否泄漏的检测。