[发明专利]一种庭院大门

说明书

技术领域

本发明涉及大门技术领域，尤其涉及一种庭院大门。

背景技术

在院落进出口通常设置有大门，可旋转开启。常见的大门都是采用型材焊接而成。受焊接条件，容易产生焊接补正、焊接不良、应力变形等问题。而且在焊接完成后还需要镀抗腐蚀层，工艺费时，生产效率低。

一篇公开号为CN201581791U的中国实用新型专利揭示一种插接式大门扇，它由左、右边框、底框、顶框、横隔框、扇板和栅条组合而成，左、右边框、底框、顶框；横隔框、底框、栅条均为铝合金型管，并采用插接结构连接而成。该专利虽然不会出现焊接不良的现象，但由于采用插接结构，需将各部件都插接好之后才能进行螺钉固定，对于一些门扇较大(门扇宽度在4-5m)庭院门而言，在拼装过程中需要准确定位和来回检查，仍存在工艺费时，生产效率低的问题。另外，插接结构对横隔框、扇板和栅条的加工尺寸也有较为严格的要求，否则容易导致拼装不上或拼装之后连接处不美观，难以适应高档市场的需求。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种安装效率高、拼装效果好、结实、高档的庭院大门。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种庭院大门，其特征在于，包括：若干主料、门板和扣板；所述主料拼接成门框，且主料的背面向门框内凸出共同构成安装槽，所述门板放置在安装槽内，所述扣板扣在门板和主料正面并遮挡住门板与主料间的安装缝隙。

作为上述方案的进一步说明，在主料和门板上设有扣槽，在扣板上设有与扣槽对应的卡扣；扣板扣在门板和主料上后通过螺钉紧固。

作为上述方案的进一步说明所述门框为四根主料拼接而成的方框状。

作为上述方案的进一步说明，在两根相对主料的中部连接有第一隔板和装饰板，第一隔板的两侧设有不同的门板；安装时先将第一隔板固定在相对的两根主料上，第一隔板的背面与主料凸出部紧贴，接着将门板放置在第一隔板间隔形成的安装区域内，然后利用扣板和螺钉将装饰板固定；所述装饰板遮住第一隔板两侧不同门板间的拼接缝隙，所述扣板遮住装饰板与门板之间的拼接缝隙。

作为上述方案的进一步说明，在第一隔板和主料之间连接有第二隔板和装饰板，第二隔板的两侧设有不同的门板；安装时先将第二隔板固定在第一隔板和主料上，第二隔板的背面与主料凸出部紧贴，接着将门板放置在第二隔板间隔形成的安装区域内，然后利用扣板和螺钉将装饰板固定；所述装饰板遮住第二隔板两侧不同门板间的拼接缝隙，所述扣板遮住装饰板与门板之间的拼接缝隙。

作为上述方案的进一步说明，相邻两主料通过L型件和螺钉连接，在L型件的两个连接臂上设安装孔，所述螺钉穿过安装孔将L型件的两个连接臂分别与相邻两主料固定。

作为上述方案的进一步说明，在相邻两主料的凸出部位设有L型连接件。

作为上述方案的进一步说明，所述庭院大门包括转动开启的两个门框，在两门框的外侧分别设有挡板，在大门关闭时，两挡板分别挡在两门框的背面、正面；所述挡板上一体成型有嵌槽，所述嵌槽扣在门框外侧并通过扣板和螺钉固定。

作为上述方案的进一步说明，在门框内侧设有贯穿主料的安装孔，一门轴连接件穿过安装孔与门框固定。

作为上述方案的进一步说明，在门框的顶部设有装饰骨架和装饰面盖，在装饰面盖上设有嵌槽，装饰面盖通过嵌槽扣在装饰骨架上并用螺钉固定

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、采用全拼接结构，并在拼接处采用扣板、装饰板和螺钉固定，即使各拼装零部件尺寸存在偏差，拼装完成后，拼接缝隙也会被隐藏起来，不仅结实美观，而且制作大门时，可先对各零部件镀抗腐蚀层，再到现场进行实地组装，安装效率高。

二、传统的庭院大门与门轴之间都采用直接焊接的方式，使用一段时间后因焊点腐蚀容易出现脱落。本发明通过在门框内侧设有贯穿主料的安装孔，利用门轴连接件穿过安装孔与门框固定，结构牢靠稳定，使用寿命长。

附图说明

图1所示为本发明提供的庭院大门结构示意图。

图2所示为主料结构示意图。

图3所示为图1中A处剖视图。

图4所示为图1中B处剖视图。

图5所示为图1中C处剖视图。

图6所示为图1中D处剖视图。

图7所示为图1中E处剖视图。

图8所示为图1中F处剖视图。

图9所示为图1中G处剖视图。

附图标记说明：