[发明专利]一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法

权利要求书

1.一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于：该方法以低纯度丙烷为原料，经原料预处理、饱和加氢、精制分离工艺过程，获得高纯度丙烷，包括以下主要步骤：

(1)低浓度丙烷重量百分含量＞80％首先经过包含脱硫反应器，脱水干燥器设备的预处理单元，脱除原料中的硫和水杂质，经过预处理后，原料中硫和水的含量分别小于1ppm和10ppm；

(2)经过预处理的原料经过加氢反应器，原料中的烯烃被加氢为饱和烷烃，加氢反应器中的催化剂活性组分为铂、钯、铑、镍中的一种或多种混合物，助剂为钴、钼、稀土金属中的一种或多种混合物；加氢反应器的反应条件为：入口温度为40-80℃，入口压力为1.5-2.5MPa，氢油摩尔比为10-300，原料液相体积空速为0.1-5.0h^-1；

(3)加氢产物进入精制分离单元，分离获得高纯度丙烷产品，精制分离单元包含至少两个精馏塔，分离后得到的高纯度丙烷产品为制冷剂级丙烷，丙烷重量百分含量＞99.96％。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于低浓度丙烷原料中的丙烷重量百分含量大于80％。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于产品高纯度丙烷中的丙烷重量百分含量大于99.96％。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于原料预处理单元至少包含一个脱硫反应器和一个脱水干燥器。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于加氢反应器为固定床或滴流床反应器；反应器内装填饱和加氢催化剂；催化剂载体为氧化铝或活性炭，活性组分为铂、钯、铑、镍中的一种或多种混合物，助剂为钴、钼、稀土金属中的一种或多种混合物；催化剂中活性组分重量百分含量占0.005-5％，助剂重量百分含量占0.002-2％，其余为载体。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于加氢反应器内同时装填催化剂保护剂；催化剂保护剂为氧化硅和氧化铝混合物，且氧化硅和氧化铝的重量百分含量比例为0-5；加氢反应器中催化剂和催化剂保护剂的装填重量百分含量比例为2-6。

7.根据权利要求1所述的一种用于环保制冷剂R290的高纯度丙烷生产方法，其特征在于精制分离单元至少包括2个精馏塔，用于分离反应产物中比丙烷轻的组分和比丙烷重的组分；精馏塔为填料塔、筛板塔或浮阀塔。