[发明专利]一种贵金属回收电弧炉

说明书

技术领域

一种应用直流电弧炉技术的金属熔炼炉，用于回收富集硅铝载体失活贵金属催化剂、含贵金属的尾矿和矿渣中的贵金属。

背景技术

硅铝载体的贵金属催化剂，反应后失活后，除含有贵金属外，还还有化学反应中的有害物质，属于危险废弃物，需要处理。通过前期预处理和电弧炉技术，回收富集贵金属的同时，处理有害物质，综合回收利用，消除固废。目前，国内有同类型的炉子，不过有几个缺点，自动化程度低，简单的控制功率和温度；污染大，废气处理的不彻底，密封性较差；有的还在采用硫捕捉工艺，污染大，工作环境差。没有采用连续熔炼技术，精确控温，能耗高。国外采用的等离子电弧炉，制造成本高，预处理及辅助成本高，还非常挑料，操作复杂。制造成本是同类型炉子的3到5倍，运营成本在2倍以上。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种性价比较高，低污染较低能耗的，自动化程度较高的直流电弧干法富集的贵金属回收熔炼炉。在原有直流电弧金属回收富集装备基础上的优化和技术升级。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种贵金属回收电弧炉，其特征在于包括炉体，炉体中心设置有柱状石墨电极、炉体底部设置有底部石墨电极，炉体近底端设置有倾斜向下的出料管，炉体另一侧中段设置有倾斜35度向下的排渣管，所述炉体从内而外由耐火炉衬层、浇注层以及水夹套构成，炉体顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩，弧形抽风罩由两边对称的左右部构成，左右部相向旋转拼接密封，所述炉体上方设置有螺旋输送机，螺旋输送机出料口正对炉体顶端，弧形抽风罩的左右部开闭处上方设置有抽风管，抽风管依次连接干式急冷塔、袋式收尘器、风机以及排放烟囱。

作为优选，弧形抽风罩上设置有液位传感器。

作为优选，炉体上设置有温度传感器。

作为优选，正对排渣管、出料管下方设置有接料斗。

本发明有益效果：本发明性价比较高，低污染较低能耗的，自动化程度较高，并且结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1:一种贵金属回收电弧炉，包括炉体1，炉体1中心设置有柱状石墨电极2、炉体1底部设置有底部石墨电极3，炉体1近底端设置有倾斜向下的出料管4，炉体1另一侧中段设置有倾斜35度向下的排渣管5，所述炉体1从内而外由耐火炉衬层1.1、浇注层1.2以及水夹套1.3构成，炉体1顶端设置有可开闭式的弧形抽风罩6，弧形抽风罩6由两边对称的左右部（6.1、6.2）构成，左右部（6.1、6.2）相向旋转拼接密封，所述炉体1上方设置有螺旋输送机7，螺旋输送机7出料口正对炉体1顶端，弧形抽风罩6的左右部（6.1、6.2）开闭处上方设置有抽风管8，抽风管8依次连接干式急冷塔9、袋式收尘器10、风机11以及排放烟囱12。弧形抽风罩6上设置有液位传感器13。炉体1上设置有温度传感器14。正对排渣管5、出料管4下方设置有接料斗15。弧形抽风罩6的左右部（6.1、6.2）设置有耳片与炉体1顶端两侧铰接，弧形抽风罩6四周边缘均套接有橡胶密封圈，中心柱状石墨电极2可上下位移，具体方法为现有技术中常用的，例如：可上下位移的电极架、升降螺杆系统或气缸。

电弧炉的控制和一般电弧炉相同，不再赘述。炉子操作，首先要打开闭合式抽风罩，位置开关显示，抽风罩全开；将电极架升起，旋转到检修位置落下，检查电极正常后，升起旋转，再落下，通过升降螺杆系统和气缸、以及四个位置开关控制旋转升降系统。

电极就位后，打开抽风，开始加料，控制螺旋输送机有料位控制，达到料位，自动停止加料。加料完成，抽风罩自动关闭。然后，检查正常后，炉子送电起弧，开始熔炼。等到熔化后的二次电压、电流稳定、温度达到、开始排渣，控制点在温度上，二次电压是辅助参照点。排渣到一定液位后，堵渣机自动堵上排渣管。抽风罩打开，再次加料，到液位停止，周而复始，直到最后物料熔炼完毕。开始底部出料管出料，底部出料后，本次熔炼结束。