[发明专利]一种自动下料的包装袋连续性加工设备

权利要求书

1.一种自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，包括：压型台(1)、第一压条(2)、第二压条(3)、第三压条(4)、上压板(5)、放料辊组(6)、废料收卷辊(7)、机架(8)、输出机构(10)、第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，其中：

压型台(1)水平布置，压型台(1)上依次设有封边槽(101)和冲裁槽(102)，封边槽(101)和冲裁槽(102)位于同一直线上，且封边槽(101)为U形，封边槽(101)内设有沿其槽腔布置的下U形加热块；冲裁槽(102)为贯通压型台(1)上下端面的通腔，且冲裁槽(102)靠近上压板(5)一端的边口设有下剪切刃；

放料辊组(6)和废料收卷辊(7)分别位于压型台(1)的两端并分别安装在机架(8)上，且放料辊组(6)位于压型台(1)靠近封边槽(101)的一端，废料收卷辊(7)位于压型台(1)靠近冲裁槽(102)的一端，放料辊组(6)和废料收卷辊(7)均由第三驱动机构驱动同步动作；放料辊组(6)和包括上下布置的第一放料辊(601)和第二放料辊(602)；

第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)均位于压型台(1)的上方，且第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)的两端均分别与机架(8)连接，第一压条(2)位于封边槽(101)远离冲裁槽(102)的一侧，第二压条(3)位于封边槽(101)和冲裁槽(102)之间，第三压条(4)位于冲裁槽(102)远离封边槽(101)的一侧，第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)均与第一驱动机构连接并由第一驱动机构驱动同步动作；

上压板(5)位于压型台(1)的上方并由第二驱动机构驱动进行上下升降，上压板(5)靠近压型台(1)的一端分别安装有压头(501)和冲头(502)，

压头(501)为与封边槽(101)适配的U形，压头(501)的端部设有与下U形加热块适配的上U形加热块；

冲头(502)上靠近压型台(1)的一端的边口设有与下剪切刃适配的上剪切刃；

输出机构(10)位于冲裁槽(102)的下方用于收集冲头(502)冲落下的物料并将其传送出去，输出机构(10)包括传送带和用于驱动传送带循环转动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，输出机构(10)的输出端设有收集容器(11)。

3.根据权利要求2所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，还包括用于驱动收集容器(11)进行移动的传送机构(12)，传送机构(12)用于将空的收集收容器(11)传送至输出机构(10)的输出端进行收料，并将装载完成的收集容器(11)由输出机构(10)输出端传送至下一工位。

4.根据权利要求3所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，输出机构(10)的输出端安装有用于检测收集容器(11)装载数量的计数器。

5.根据权利要求1所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，放料辊组(6)靠近废料收卷辊(7)的一端还设有压料辊组(9)。

6.根据权利要求5所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，压料辊组(9)包括上压料辊和下料辊，上压料辊和下压料辊相互配合使第一放料辊(601)和第二放料辊(602)中所传送出第一薄膜带和第二薄膜带相互贴合。

7.根据权利要求1所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，第一放料辊(601)和第二放料辊(602)通过相互啮合齿轮组与第三驱动机构传动连接并由其驱动。

8.根据权利要求1所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，废料收卷辊(7)通过传动带与第三驱动机构传动连接并由第三驱动机构驱动。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)相互连接并均由第一驱动机构驱动。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的自动下料的包装袋连续性加工设备，其特征在于，机架(8)上设有用于安装第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)的立柱(801)，立柱(801)上设有供第一压条(2)、第二压条(3)和第三压条(4)进行上下滑动的滑道。