[发明专利]高白度纯棉面料加工工艺

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度纯棉面料加工工艺。包括增白工艺，增白工艺为：将纯棉织物浸轧增白液，然后在充满饱和蒸汽的汽蒸箱内汽蒸，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。本发明经过烧毛、退浆、煮练、氧漂、丝光的面料，浸轧增白液、汽蒸、水洗和烘干，然后再拉幅、预缩。其中氧漂使用H₂O₂漂白，同时加入有机过氧酸，增白液选用中等或中等偏高亲和力的增白剂，纯棉面料浸轧增白液，然后进入充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸，再水洗、中和、烘干，经本工艺处理后，纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种高白度纯棉面料加工工艺。

背景技术

全棉机织物是天然纤维素纤维，广受消费者喜爱，全棉白色面料广泛应用到商务正装中。目前市场上全棉织物的增白工艺普遍采用拉幅增白的方法，选用一些低亲和力类增白剂，在拉幅上与柔软剂同浴浸轧、烘干完成，如此加工的织物的白度较低、色泽不鲜艳、耐洗效果差，不能满足高档面料的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高白度纯棉面料加工工艺，经本工艺处理后，纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。

本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，包括增白工艺，增白工艺为：将纯棉织物浸轧增白液，然后在充满饱和蒸汽的汽蒸箱内汽蒸，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。

其中：

增白液为将增白剂和渗透剂加入到水中得到的混合液；其中：增白剂为二苯乙烯二磺酸衍生物增白剂或1,2-二苯乙烯衍生物增白剂，选用中等或中等偏高亲和力的二苯乙烯二磺酸衍生物增白剂CB(Huntsman)或1,2-二苯乙烯衍生物增白剂PC(Clariant)；渗透剂优选为渗透剂MRZ，市售产品。

采用此种增白工艺，增白液可以充分发色，有效提高纯棉织物的白度至155以上，而且增白后的纯棉织物色泽靓丽，皂洗牢度可以达到4级以上。

增白液中增白剂的浓度优选为5～15g/L、渗透剂的浓度优选为1～3g/L，余量为水。

将增白液浸轧纯棉织物时的带液率优选控制在55％～75％。

作为一种优选技术方案，增白工艺为：将增白液加入到轧槽内，浸轧纯棉织物，带液率控制在55％～75％，然后在温度为98～100℃并充满饱和蒸汽的导辊式汽蒸箱内汽蒸50～70秒，再经水洗、中和、烘干，烘干后面料pH值控制在6～7.5。

再经水洗、中和、烘干为：再依次经过45～55℃的水水洗60～80秒、中和槽中和20～30秒，将pH值控制3.5～4.5，再经45～55℃的水水洗8～15秒，90～120℃的烘筒烘干，烘干后面料pH值控制6～7.5。在中和槽中和，将pH值控制3.5～4.5，中和槽中添加醋酸或其他有机复合酸，此时面料烘干后面料的pH即在6～7.5，当pH值过低，面料会偏绿光，pH值过高时面料会偏红光，从而影响面料的白度，所以烘干后面料pH值控制6～7.5。

本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，还包括氧漂工艺，氧漂工艺所用的漂白剂如下：H₂O₂ 10～20g/L、有机过氧酸5～15g/L、NaOH 2～10g/L、螯合剂5～10g/L、稳定剂5～10g/L，余量为水。螯合剂和稳定剂均采用常规市购产品，其中稳定剂优选为本领域市售的磷酸盐类稳定剂，更优选为磷酸盐类稳定剂Sirrrix ANTOX.CN-S liq，昂高化工有限公司生产，有机过氧酸为分子式为RCOOOH。

作为一种优选方案，本发明所述的高白度纯棉面料加工工艺，包括以下步骤：

包括以下步骤：