[发明专利]一种多层复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层复合材料及其制备方法，涉及软包装行业中挤出复合设备对包装材料加工工艺的改进，具体而言，涉及一种利用CaCO₃降低多层复合材料加工成本的方法。

背景技术

目前，软包装行业在加工PE流延膜或PE挤出复合膜时直接以PE为原材料加工流延膜或以PE为原材料进行挤出复合，其加工成本主要由PE的价格来决定。在技术指标相同和加工厚度相同的情况下，如果能用价格较低的材料去代替大部分的PE的话，加工成本必然大幅降低。CaCO₃是一种常见的矿物，可以说是取之不尽的原料，经过一定工艺制配的CaCO₃填充料已在软包装行业中得到广泛应用，其价格远低于PE的价格。目前无论加工PE流延膜或PE挤出复合膜的厚度都在20gsm左右，如果利用多层共挤技术将中间层一半的厚度(10gsm左右)用CaCO₃填充料来代替，必然会大幅降低加工成本，具有广泛的社会经济效益。

发明内容

本发明的目的提供一种多层复合材料及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种多层复合材料，包括基材4和复合层，所述复合层包括内层3、中间层2和外层1，其中内层3和外层1均为PE层，中间层2为CaCO₃粉末和PE的混合物。

优选地，本发明可应用于离型纸和口杯纸。

进一步地，所述内层3、中间层2和外层1的厚度分别为2～30gsm、5～60gsm和2～30gsm，优选地，内层3、中间层2和外层1的厚度分别为3～10gsm、6～14gsm和3～10gsm。

本发明中的单位gsm是指克/平方米。

进一步地，所述CaCO₃粉末和PE的混合物为以CaCO₃粉末和PE为原料制作的挤出复合级别的填充料。

进一步地，所述填充进入中间层的CaCO₃粉末与PE的质量比为1:1～3:1。

进一步地，所述CaCO₃粉末为挤出级别的CaCO₃。

进一步地，本方法通过共挤成型技术形成包括内层、中间层和外层三层的复合层。

本发明具有以下有益效果：

(1)根据目前材料市场的价格，以本发明的方法进行生产，可以节省成本，因此具有巨大的经济效益，同时使用了污染较小的CaCO₃，减少了有机材料PE的使用，也符合绿色环保的理念。

(2)增加了多层复合材料的硬度，增强了挺度。

附图说明

图1是本发明的一种多层复合材料的结构简图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明：

实施例1

一种多层复合材料，包括基材和复合层，复合层包括内层、中间层和外层，其中内层和外层均为PE层，中间层为CaCO₃粉末和PE的混合物，其中所述内层、中间层和外层的厚度分别为PE5gsm、(CaCO₃+PE)10gsm、PE5gsm，其中，所述填充进入中间层的CaCO₃粉末与PE的质量比为1:1。本方法通过共挤成型技术形成包括内层、中间层和外层三层的复合层。

实施例2

一种多层复合材料，包括基材和复合层，复合层包括内层、中间层和外层，其中内层和外层均为PE层，中间层为CaCO₃粉末和PE的混合物，其中所述内层、中间层和外层的厚度分别为PE10gsm、(CaCO₃+PE)28gsm、PE10gsm，其中，所述填充进入中间层的CaCO₃粉末与PE的质量比为2:1。本方法通过共挤成型技术形成包括内层、中间层和外层三层的复合层。

实施例3

一种多层复合材料，包括基材和复合层，复合层包括内层、中间层和外层，其中内层和外层均为PE层，中间层为CaCO₃粉末和PE的混合物，其中所述内层、中间层和外层的厚度分别为PE12gsm、(CaCO₃+PE)36gsm、PE12gsm，其中，所述填充进入中间层的CaCO₃粉末与PE的质量比为3:1。本方法通过共挤成型技术形成包括内层、中间层和外层三层的复合层。

实施例4