[发明专利]卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备

权利要求书

1.一种卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：它包括污泥自动进料装置、两级污泥螺旋热解管、泥渣自动出料装置和水气油分离装置；所述两级污泥螺旋热解管包括水平安装、横向左右布置且首尾串联的第一级污泥螺旋热解管和第二级污泥螺旋热解管；所述第一级污泥螺旋热解管的前端上方设有第一级污泥入口，第一级污泥入口内设有导轮，第一级污泥入口位于所述污泥自动进料装置的下方；第一级污泥螺旋热解管内设有螺旋叶片推进器，螺旋叶片推进器的转轴的前后端分别通过轴承支撑于第一级污泥螺旋热解管的前后端面上，第一级污泥螺旋热解管的前端面封闭，螺旋叶片推进器伸出第一级污泥螺旋热解管的前端面外的前端转轴上安装有链轮，链轮通过减速箱与调速电机连接；所述第一级污泥螺旋热解管的管壁外依次设有螺旋电阻和保温层，螺旋电阻与温控仪连接；所述第二级污泥螺旋热解管比第一级污泥螺旋热解管的水平位置低，其前端上方设有第二级污泥入口，第二级污泥入口通过法兰及直角形双通管与第一级污泥螺旋热解管的后端面连通；所述第二级污泥螺旋热解管设有螺旋叶片推进器，螺旋叶片推进器的转轴的前后端分别通过轴承支撑于第二级污泥螺旋热解管的前后端面上，第二级污泥螺旋热解管的前端面封闭，螺旋叶片推进器伸出第二级污泥螺旋热解管的前端面外的前端转轴上安装有链轮，链轮通过减速箱与调速电机连接；所述第二级污泥螺旋热解管的管壁外依次设有螺旋电阻和保温层，螺旋电阻与温控仪连接；第二级污泥螺旋热解管的后端面与所述泥渣自动出料装置的出料箱连通；所述第二级污泥螺旋热解管的后端上方设有排油水气管，排油水气管与所述水气油分离装置的入口连通。

2.根据权利要求1所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述污泥自动进料装置包括支架，支架的底部安装有万向轮和定向轮，支架上倾斜安装有链轮和链条，链条上等距离安装有若干定量斗，低处链轮处的定量斗位于污泥第二级入料口处，高处链轮处的定量斗下方位于所述第一级污泥螺旋热解管的第一级污泥入口上方；所述低处链轮的转轴通过皮带轮和皮带与减速箱连接，减速箱通过皮带轮和皮带与调速电机连接。

3.根据权利要求1所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述泥渣自动出料装置包括出料箱，出料箱的一侧面设有入料口并与所述第二级污泥螺旋热解管的后端面通过法兰连通；位于入料口下方的出料箱内设有导轮，导轮轴安装于出料箱的两端面上，导轮轴伸出出料箱的一端通过链轮和链条与减速箱连接，减速箱通过皮带轮和皮带与调速电机连接；所述出料箱位于导轮转动方向的底面设有出料口，出料口之外安装有移动板，移动板下面固连有齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮轴的一端面由一根通过轴承安装于出料箱底面端板上的定轴顶住，齿轮轴的另一端通过轴承安装于相对的出料箱底面端板上，伸出出料箱底面端板外的齿轮轴通过链轮和链条与减速电机连接。

4.根据权利要求1所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述水气油分离装置包括冷却器，冷却器的入口与所述第二级污泥螺旋热解管的排油水气管连通，冷却器与循环冷却水箱连通，冷却器的出口通过直角形双通管道连接有视筒，视筒下方连接有油水气储存缸，油水气储存缸的一侧与气箱连接，油水气储存缸的底部设有出水管及阀门。

5.根据权利要求4所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述冷却器内装有九根冷却管，冷却管的入口与所述第二级污泥螺旋热解管的排油水气管连通，冷却管的出口通过所述直角形双通管道与视筒连接。

6.根据权利要求1所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述第一级污泥螺旋热解管中，热解管长度为2900mm，热解管内径为310mm；螺旋叶片推进器带有21片叶片，螺旋叶片推进器位于第一级污泥螺旋热解管的污泥进口处前半段上的叶片间距即螺距比位于第一级污泥螺旋热解管的污泥出口处后半段上的叶片间距宽；污泥在热解管内的停留时间为10-12分，热解管内温度为300℃-320℃。

7.根据权利要求1所述卧式城镇污泥螺旋式推进热解处理处置设备，其特征在于：所述第二级污泥螺旋热解管中，热解管长度为3005mm，热解管内径为310mm；螺旋叶片推进器带有24片叶片，螺旋叶片推进器位于第一级污泥螺旋热解管的污泥进口处前半段上的叶片间距即螺距比位于第一级污泥螺旋热解管的污泥出口处后半段上的叶片间距宽；污泥在热解管内的停留时间为12-15分，热解管内温度为380℃-430℃。