[发明专利]一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法

说明书

本发明公开了一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法，其包括步骤：1)在带钢头部到达侧导板前，侧导板进行辊缝预设定，设定等待位的辊缝值；2)当带钢头部到达夹送辊前X1米处时，侧导板进行第1级短行程，所述第1级短行程为侧导板在等待位辊缝的基础上，向内压靠辊缝，压靠量为第1级短行程量；3)当带钢头部到达夹送辊前X2米处时，侧导板进行第2级短行程；4)当带钢头部通过侧导板且完成卷筒建张时，侧导板进行第3级短行程；5)侧导板保持辊缝；6)当带钢尾部开始精轧且F2机架抛钢时，侧导板再次向内压靠辊缝直至与带钢边部接触且向带钢边部施加一设定的恒定的压力值；7)当带钢尾部到达夹送辊前X3米处时，侧导板向外打开。

技术领域

本发明涉及一种用于金属轧制的控制方式，尤其涉及一种用于热轧带钢的控制方式。

背景技术

热轧带钢卷取时，需要通过卷取前侧导板完成带钢的对中、位置纠偏等，从而保证带钢的正常咬入，进而确保卷取过程运行的稳定性和带钢的最终卷取质量，因而，对于卷取侧导板进行相应的控制是保证带钢产品最终质量的关键因素所在。

公开号为CN101581944A，公开日为2009年11月18日，名称为“一种热轧卷取机的侧导板交替压力控制方法”的中国专利文献公开了一种用于热轧卷取机的侧导板的控制方法。该控制方法对侧导板的传动侧和操作侧采用位置模型和压力模型进行交替控制，改变了以往的单用位置模型进行控制的技术方案。该控制方法需要在传动侧和操作侧进行位置模型和压力模型的交替控制，整个控制过程会相对比较复杂。

公开号为CN101585050A，公开日为2009年11月25日，名称为“一种厚板轧机侧导板开度控制方法”的中国专利文献公开了一种厚板轧机侧导板开度控制方法。该控制方法采用轧制方式代码RS和板坯尺寸预先设定轧制前侧导板的开度，使得轧制前的侧导板开度预先设定到了一合理的位置，对于RS＝0、3和4的板坯，轧制前的侧导板的预设定开度根据板坯的宽度进行设定；对于RS＝1和2的板坯，轧制前的侧导板开度根据板坯的长度和宽度进行设定；轧制过程中的侧导板的开度根据转钢时钢板的宽度和长度进行设定。采用该控制方法对于厚板轧机侧导板进行控制容易引起带钢尾部错层或溢边等卷形缺陷。

公开号为CN102699135A，公开日为2012年10月3日，名称为“调整卷取机夹送辊侧导板压力的方法”的中国专利文献公开了一种用于卷取机夹送辊侧导板压力的调整方法。该方法包括以下步骤：首先根据被轧制带钢的厚度设定夹送辊侧导板最初压力值，当卷取机卷起带钢后，将侧导板的压力调整为减压值，该减压值是最初压力值的35-45％，当末精轧机抛钢之前，将侧导板的压力值调整为与最初压力值相等的终压值。该方法是针对不同规格的钢种来调整侧导板的压力。在采用该控制方法的过程中，带钢会和侧导板相接触，侧导板向带钢施加的压力会使得带钢边部的磨损，并导致夹送辊异物压入。

鉴于此，企业期待获得一种控制方法，能够有效地保证带钢产品的卷形质量、卷取边部质量和表面质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法。本发明所述的热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法一方面能够有利地避免带钢出现尾部错层、溢边等卷取缺陷，另一方面能够有效地避免侧导板严重磨损带钢边部，防止出现粘铁、卷取边部缺损等缺陷和/或发生夹送辊异物压入等影响带钢产品质量的现象。另外，上述控制方法操作方便，实施便捷，运行稳定性好，适用大规模应用在热轧带钢产线上。

为了实现上述目的，本发明提出了一种热轧带钢的新型卷取侧导板控制方法，其包括步骤：

(1)在带钢头部到达侧导板前，侧导板进行辊缝预设定，设定侧导板等待位的辊缝值＝带钢宽度W+宽度余量WOF+第3级短行程量WSS3+第2级短行程量WSS2+第1级短行程量WSS1；

(2)当带钢头部到达夹送辊前X1米处时，侧导板进行第1级短行程，第1级短行程为侧导板在等待位辊缝的基础上，向内压靠辊缝，压靠量为第1级短行程量WSS1；