[发明专利]多功能饲料混合加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及畜牧饲料加工设备领域，尤其涉及饲料混合、切碎用设备。

背景技术

饲料机是利用粉碎机构快速的将农产品或者牲畜饲料原料加工成粉末状饲料，以及将粉碎后的饲料粉末与其他辅助物质进行混合。现有的饲料粉碎机的粉碎机构及混合机构的结构较为复杂，粉碎效果不佳，混合不均匀，耗时较长。

发明内容

本申请人针对传统畜牧食料操作方式及现有的畜牧食料加工机的上述缺点，进行研究及设计，提供一种结构简单、效率高、效果好的多功能饲料混合加工装置。

本发明所采用的技术方案如下：

一种多功能饲料混合加工装置，包括机架、进料斗、混合桶、电机及切割混合装置，混合桶安装于机架上，所述混合桶的上端面固接所述进料斗，于进料斗的进料口处的混合桶的内顶面固接有第一导流板及铰接有第二导流板，第一导流板竖直设置，第二导流板倾斜设置，第一导流板与第二导流板之间形成导流槽；

所述混合桶带有可转动开启的底板，所述底板的下表面固接所述电机；所述切割混合装置包括安装于所述混合桶的内腔中的带球形壳体结构的转子及同心安装于所述转子中的球形结构的定子，定子借助支架固接于所述混合桶的内顶面，转子由所述电机驱动，转子与定子间带有球面流转空间；

转子的内外壁、定子的内壁及混合桶的内壁均设有切割刀片，转子的侧壁带有通孔，其上端安装有抵靠于第二导流板外侧的支撑圈，所述支撑圈的内侧壁带有间隔布置的多个凸起；

所述机架上转动连接偏心轮，偏心轮通过锁杆与混合桶锁扣连接，所述偏心轮紧靠于所述底板的下表面。

本发明的有益效果如下：

本发明为上置式结构，结构设计合理、紧凑、占用空间小；通过于转子与定子间、转子与混合桶间实现对原料混合物的两次切割与混合，其效果好、效率高；采用偏心轮锁扣结构，方便放料及对装置进行清洗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中支撑圈的结构图。

图中：1、机架；2、混合桶；21、底板；22、内腔；3、进料斗；4、转子；41、通孔；5、定子；6、第一导流板；7、第二导流板；8、切割刀片；9、球面流转空间；10、偏心轮；11、锁杆；12、电机；13、支架；15、支撑圈；151、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的多功能饲料混合加工装置，包括机架1、进料斗3、混合桶2、电机12及切割混合装置，混合桶2安装于机架1上，混合桶2的上端面固接进料斗3，于进料斗3的进料口处的混合桶2的内顶面固接有第一导流板6及铰接有第二导流板7，第一导流板6竖直设置，第二导流板7倾斜设置，第一导流板6与第二导流板7之间形成导流槽；

混合桶2带有可转动开启的底板21，底板21的下表面固接电机12；切割混合装置包括安装于混合桶2的内腔22中的带球形壳体结构的转子4及同心安装于转子4中的球形结构的定子5，定子5借助支架13固接于混合桶2的内顶面，转子4由电机12驱动，转子4与定子5间带有球面流转空间9；

转子4的内外壁、定子5的内壁及混合桶2的内壁均设有切割刀片8，转子4的侧壁带有通孔41，其上端安装有抵靠于第二导流板7外侧的支撑圈15，如图2所示，支撑圈15的内侧壁带有间隔布置的多个凸起151；

机架1上转动连接偏心轮10，偏心轮10通过锁杆11与混合桶2锁扣连接，偏心轮10紧靠于底板21的下表面。

本发明工作时，启动电机12，电机12驱动转子4转动，将原料混合物从进料斗3中并在第一导流板6及第二导流板7的导流下进入球面流转空间9中，支撑圈15随着转子4转动，转动过程中，间隔设置的凸起151与第二导流板7间断式接触，从而推动第二导流板7反复摆动，从而避免进料斗3的出料处堵塞，提高进料效率；转子4与定子5的相对转动，切割刀片8对球面流转空间9中的原料混合物充分切碎及混合；经切割混合后的原料从转子4的通孔41中进入混合桶2的内腔22中，在转子4的离心力作用下，原料混合物对混合桶2的内壁产生一定的冲击，在冲击力的作用下通过切割刀片8进行再次切割；当加工完成后，开启锁杆11并转动偏心轮10，混合桶2的底板21转动开启使混合桶2形成出料口进行放料。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。