[发明专利]一种12脉波中频炉用液浸式变压器

说明书

技术领域

本发明涉及变压器领域，特别涉及一种能够实现高功率因数且抗谐波能力强的12脉波中频炉用液浸式变压器，尤其适用于对用电质量和安全性、高效节能要求较高的用户使用。

背景技术

近年来，中频炉作为一种高效节能环保的冶炼铸造设备，逐步在冶炼铸造行业兴起。

通常，中频炉通常熔炼电流频率在150HZ～1000HZ，所用变压器与其负荷中心距离近。这样对于额定频率为50HZ的配电变压器来说，一方面超过其几倍或几十倍的频率长期反作用在变压器上，将会导致变压器的纵绝缘(层间、匝间、段间)加速老化或者受到破坏损伤等，降低了变压器的抗短路能力，进而缩短变压器的使用寿命，严重时可能直接造成短路而烧毁变压器。

另外，距负荷中心距离近，外部一旦发生短路，变压器将承受高于其额定电流的几倍或者几十倍的短路电流，轻则变压器绕组发生局部变形或者固体绝缘损伤，对变压器的安全运行留下了严重的故障隐患；重则变压器承受巨大的电动力作用绕组直接发生崩裂，迫使变压器退出运行，这严重影响了用户的正常生产。

中频炉在使用过程中会产生的大量谐波将严重影响着变压器的安全平稳运行，直接使用将会影响到用户自身的安全生产和产品的质量，并且谐波的存在将会严重影响周边电网的运行安全，使线路损耗增加，输电效率降低，保护装置和通讯失灵或者损坏，其它配电设备无法运转或者烧毁。

随着中频炉冶炼行业的发展和国家“节能降耗”政策的要求，对其所在系统中的变压器的供电质量要求也越来越高，传统的12脉波整流变压器由于自身结构的局限性已经无法满足实际生产的需要。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足，而提供一种可靠性、高质量的12脉波中频炉用液浸式变压器。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：一种12脉波中频炉用液浸式变压器，包括变压器本体及油箱，所述变压器本体全部浸泡在油箱内的绝缘液体中；

所述变压器本体由两台6脉波中频炉用浸油式变压器组成，所述两台6脉波中频炉用液浸式变压器的电气性能是额定电压相同、短路阻抗相同、联接组别不同；每台6脉波中频炉用液浸式变压器分别包括一台铁心，依次分布于铁心外圆面上的三只低压绕组、三只复合绝缘油道、三只高压绕组；所述低压绕组的进出线通过一组低压引线采用三角形接线法或者星形接线法连接，所述高压绕组的进出线通过一组高压引线同样采用三角形接线法或者星形接线法连接；

所述两台6脉波中频炉用浸油式变压器的两组高压引线出头并联共同引出至油箱上面，安装在高压出线端子上，为用户提供连接高压进线端子；所述两台6脉波中频炉用浸油式变压器的两组低压引线出头引出至油箱上面，分别安装在第一组低压出线端子和第二组低压出线端子上，为用户提供连接出线端子；

所述两台6脉波中频炉用浸油式变压器的两组高压绕组的分接引线按照电气原理在油箱内分别连接于固定在油箱上的两只无励磁调压开关的接线盘上，通过旋转操作无励磁调压开关的操作柄调节高压绕组的电压档位；

所述油箱外壁的顶部一侧设置有适时满足供给本体油位不足或者油位因温度作用热胀冷缩产生的体积变化的储油柜，所述油箱的外壁上还设置有增强液浸式变压器散热的多组片式散热器。

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述的铁心是采用高导磁晶粒取向冷轧硅钢片制作而成，全斜45°接缝，铁心截面为多级D型结构。

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述两台6脉波中频炉用浸油式变压器的电气相位角上相差30°

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述低压绕组采用多根并绕的双饼连续式结构、圆筒式结构、螺旋式结构任一种，位于复合绝缘油道内。

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述的变压器本体是由一台6脉波Dd0中频炉用液浸式变压器和一台6脉波Dyn11中频炉用液浸式变压器组成，两台变压器的电气相位角上相差30°

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述复合绝缘油道是采用瓦楞纸板或撑条帘制成的纵向流通散热和横向流通散热的复合绝缘油道。

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述高压绕组采用单根连续式结构或圆筒式结构，位于复合绝缘油道外。

一种12脉波中频炉用液浸式变压器，所述油箱为桶式长方形油箱，所述油箱的外壁上还设置有呼吸器、温度检测装置，瓦斯保护继电器，压力释放阀。