[发明专利]PCBA测试系统

说明书

技术领域

本发明涉及测试技术领域，尤其涉及一种PCBA（PrintedCircuitBoardAssembly，印刷电路板装配）测试系统。

背景技术

随着制造业的快速发展，行业间竞争的加剧，各企业对生产成本的控制和效率的提升提出了迫切的要求，产品在批量生产过程中效率的提升成为了各个企业关注的重点。

但是在实际生产中，尤其是电能表制造领域，基于传统模式的PCBA测试方式，导致电能表批量生产时，存在以下几个缺陷：

（1）产能的提升依赖于PCBA测试人员的增加，造成人力成本增加；

（2）不同型号的PCBA需要配套不同的辅助测试治具，使得辅助测试治具的制作成本过高，进而使得测试成本过高；

（3）不同型号的PCBA在测试阶段内的指标各不相同，增加了PCBA测试人员的操作复杂度，间接地增加了人力成本；

（4）测试过程中，PCBA测试人员的疲劳程度、作业方式的规范性等因素都将影响PCBA测试效率。

因此，现有的PCBA测试还存在着测试效率低且测试成本较高的问题。

发明内容

本发明在于提供一种PCBA测试系统，用于解决现有技术中的PCBA测试效率低且测试成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种PCBA测试系统，包括：链轨部分，用于实现待测PCBA的周转，使得所述待测PCBA能够传送至测试工位；气动控制部分，用于控制测试针板靠近或者远离位于所述测试工位的待测PCBA，以使测试针板上安装的测试探针能够对所述待测PCBA进行探测；及测试部分，与所述测试针板相连，用于测试所述待测PCBA。

进一步地，所述链轨部分包括一链轨及一用以装载所述待测PCBA的测试载具，所述测试载具可沿所述链轨滑动。

进一步地，所述测试载具的尺寸可调节，以适用于不同型号的待测PCBA。

进一步地，所述链轨部分还包括多个传感器，沿所述链轨间隔分布，以通过对所述链轨上滑动的所述测试载具的位置进行探测，确定所述待测PCBA的位置。

进一步地，所述链轨部分还包括多个限位开关，间隔布设于所述链轨上。

进一步地，所述气动控制部分包括一控制机构及一气动执行机构，所述控制机构用于根据所述待测PCBA的位置实现对所述气动执行机构的控制。

进一步地，所述气动执行机构包括一针板气动执行单元及一挡板气动执行单元，所述针板气动执行单元用于控制所述测试针板上升或者下降，所述挡板气动执行单元用于定位所述待测PCBA。

进一步地，所述气动控制部分还包括至少一个控制开关，用于控制所述气动控制部分的启停。

进一步地，所述测试部分包括一数据采集单元、一扫描器及一终端设备，通过所述扫描器对传送中的所述待测PCBA进行扫描得到所述待测PCBA的标识，以及通过所述终端设备对所述数据采集单元的采集结果按照预设条件进行判定得到测试结果，使得服务器能够根据该标识对测试结果进行存储。

进一步地，所述PCBA测试系统还包括分拣部分，用于根据所述服务器中存储的测试结果对所述待测PCBA进行分类。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

通过设置链轨部分、气动控制部分及测试部分，使得待测PCBA通过链轨部分能够传送至测试工位，并通过气动控制部分使得测试针板上安装的测试探针能够对其进行探测，以利于测试部分对其进行测试。也就是说，通过链轨部分对待测PCBA进行自动传送，并通过气动控制部分自动控制测试探针远离或者靠近待测PCBA进行探测以利于测试，与传统的人工测试方式相比，极大地提高了测试效率，并消除了测试人员的影响因素，从而避免了现有的PCBA测试中存在的测试效率低且测试成本较高的问题。

附图说明

图1为本发明一实施例的PCBA测试系统的结构框图。

具体实施方式

以下参考附图，对本发明的各实施例予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1，在一实施例中，一种PCBA测试系统，包括：链轨部分1、气动控制部分3及测试部分2。

其中，链轨部分1用于实现待测PCBA的周转，使得待测PCBA能够传送至测试工位。

进一步地，链轨部分1包括一链轨及一用以装载待测PCBA的测试载具10，测试载具10可沿链轨滑动，从而实现了待测PCBA传送的自动化，提高了测试效率。