[发明专利]储气库井口节流装置和节流方法

说明书

本发明提供了一种储气库井口节流装置和节流方法。所述储气库井口节流装置包括：入口装置(1)；螺杆膨胀机，包括：外壳、设置在所述外壳上的进口、出口以及位于所述外壳中的锥形螺杆(2)；所述进口连接所述入口装置(1)；分离仓(6)，连接所述出口；排液装置(10)和排气装置(12)，分别设置在所述分离仓(6)上。所述储气库井口节流方法，采用前面所述的储气库井口节流装置。本发明实现油气混合物分离、余压发电和井口气体节流的功能，替代当前储气库井口的气嘴，最终达到储气库降本增效的目的。

技术领域

本发明涉及油气储运领域，具体涉及一种储气库井口节流装置和节流方法。

背景技术

储气库井依靠较高的地层压力自喷采气，因为地层压力较高，井口一般安装气嘴，通过控制流量的方式实现降压，以满足露点处理和外输要求。但气嘴节流的方式只起到降压的作用，能量利用率低，如气流的动能没有利用，节流后产生的冷能不仅没有利用，而且还需在井口注醇等物质防止冻堵，增加运行费用。

综上所述，现有技术中存在以下问题：现有的储气库井进行节流行处理时，能量利用率低。

发明内容

本发明提供一种储气库井口节流装置和节流方法，以解决现有的储气库井进行节流行处理时，能量利用率低的问题。

为此，本发明提出一种储气库井口节流装置，所述储气库井口节流装置包括：

入口装置；

螺杆膨胀机，包括：外壳、设置在所述外壳上的进口、出口以及位于所述外壳中的锥形螺杆；所述进口连接所述入口装置；

分离仓，连接所述出口；

排液装置和排气装置，分别设置在所述分离仓上。

进一步地，所述分离仓从顶部到底部口径逐渐增大。

进一步地，所述分离仓为锥形。

进一步地，所述排液装置位于所述排气装置的下方。

进一步地，所述排液装置包括：液位感应器、温度计和压力检测表。

进一步地，所述储气库井口节流装置包括：发电机，连接所述螺杆膨胀机。

本发明还提出一种储气库井口节流方法，采用前面所述的储气库井口节流装置，所述储气库井口节流方法包括：

步骤A：将储气库中储存的气体送入入口装置；

步骤B：然后，所述使气体进入螺杆膨胀机，推动螺杆膨胀机的锥形螺杆转动，将自身蕴藏的能量转化为锥形螺杆的动能，实现节流。

进一步地，所述储气库井口节流方法还包括：步骤C：在推动所述气体推动锥形螺杆转动的同时，通过所述锥形螺杆带动发电机发电。

进一步地，所述储气库井口节流方法还包括：步骤D：所述气体经过所述锥形螺杆的旋转后，实现气液分离，进入分离仓内，将分离后的液体通过排液装置排出，分离后的气体通过排气装置排出。

进一步地，步骤D中，所述分离后的液体分离成油和水，所述水和油分别从外至内位于分离仓中，所述水和油分别在分离仓内形成环形的水环面和油环面。

本发明通过将储气库中储存的气体送入螺杆膨胀机中，推动锥形螺杆转动，气体自身蕴藏的能量转化为锥形螺杆的动能，气体温度和压力不断降低，实现较好的节流。另外，在推动所述气体推动锥形螺杆转动的同时，通过所述锥形螺杆带动发电机发电。进而，高温高压气体，推动锥形螺杆转动，温度和压力不断降低，凝析在高温高压气体中的油水逐渐析出，流出锥形螺杆时，进入分离仓时，在高速旋转和重力作用下实现油气分离。