[发明专利]一种防静电储油罐

说明书

技术领域

本发明涉及油料储藏设备技术领域，特别涉及一种防静电储油罐。

背景技术

油罐用导静电涂料是石化储罐用涂料的一种，是兼具传统的防腐蚀性能及特殊的防静电功能的特殊涂料品种。液体石油产品(特别是轻质油类)在流动、混合、搅拌等状况下，会因摩擦而产生静电荷。当产生的静电荷速度大于其导出速度时，就会导致静电荷的积聚，使静电压不断升高，最终酿成尖端放电。当积聚的静电荷放电能量处于可燃油品蒸气与空气的混合物爆炸极限范围内时，随时可能发生静电起火和爆炸的危害。现今技术中，导静电涂料中的导电介质多为导电炭黑或石墨粉。由于导电炭黑或石墨粉的电极电位高于钢材，与钢材直接接触时，形成电化学腐蚀，使钢铁作为阳极而加速腐蚀；且由于其吸油量高，当导电性要求高时，加入量较大，漆膜较疏松，屏蔽性、抗渗透性下降，引起膜下腐蚀，防锈性不佳。而且由此制成的涂料，防腐性与导电性不能兼顾，使用寿命短。

因此，如何防止油罐静电产生除要求涂覆的防静电层性能要优异以外，还需减少产生静电的条件，即减少油中的漂浮物，使漂浮物与油罐内壁产生的静电最小化。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种防静电储油罐，使储油罐具备优异的防静电和防腐蚀能力，防止静电带来的危害，同时，特制防静电涂料，使防静电效果更长久，延长防静电涂料的使用周期。另外，通过改善油罐的结构，使油罐更易维护和清洗。

本发明采用的技术方案如下：一种防静电储油罐，包括罐体，所述罐体的顶部一侧设有一进油口，另一侧设有一备用出口，罐体底部的一侧设有一出油口，另一侧设有一人孔，罐体上部靠近进油口的一侧设有一观察孔，所述进油口的下方设有一滤网，所述观察孔的中心线与所述滤网位置水平。

由于上述结构的设置，设置备用出口的目的在于，方便管道抽送储油，同时，若当进油口因故障不能用时，也可通过备用出口进行进油；设置滤网的目的在于，主要是为了过滤掉储油中杂质及漂浮物，减少这些杂物与罐内壁产生的静电，使静电压因摩擦减缓而减小，使罐体内的静电被抑制到最大限度；另一方面是缓冲进油时储油带来的冲击，使油罐进油过程更平稳，振动更小；设置人孔的目的在于，方便人工进入罐内清洗，使工人处于通风明亮的工作环境中，降低工人的劳动强度，减小对人体的危害；设置观察孔的目的在于，一是方便观察油罐内的出油量和滤网中过滤的杂物量，二是可以通过打开此孔对滤网进行清洗和更换，使杂物能即使排出，操作方便。

进一步，所述筛网为一梯形滤网或者为圆弧形滤网，滤网的边缘往外翻形成一圈安装部，所述安装部为一向下的槽形，所述进油口的下端两侧设有一J形搭接板，所述J形搭接板的一边焊接在罐体的内壁上，所述滤网搭接在所述J形搭接板上。

由于上述结构的设置，只需通过观察孔就能将滤网安装在罐体内，取出时，只需向上抬起滤网就能取出滤网，安装拆卸方便。

进一步，所述滤网的厚度为0.5-2mm，用透明塑料制成，滤网的高度为50-500mm，滤网的底面和侧面均匀分布有若干个滤孔，所述滤孔的孔径为0.1-5mm。

进一步，所述观察孔的的直径为200-400mm，用透明塑料密封孔口。

进一步，所述人孔中心线距罐底800mm，人孔的孔径为1000mm。

进一步，所述罐体的内壁和所述滤网表面涂覆有一层防静电层，所述防静电层的厚度为150-300μm。

进一步，所述防静电层用特制防静电涂料制成，所述特制防静电涂料由以下质量百分比的原料组成：端环氧基改性聚氨酯树脂11-20%，钛白粉5-10%，环氧树脂11-20%，导电氧化锌10-16%，超细硅酸铝5-7%，助剂3-7%和颜料5-10%，余量为水及不可避免的杂质。

进一步，所述颜料按质量百分比由以下组分组成：滑石粉0.5-1%，云母粉1-2%，膨润土1.5-3%，纳米二氧化钛基复合颗粒0.5-1%，硅铝基空心微珠1.5-3%，稀释剂0.5-1.0%，分散剂0.5-1.0%，消泡剂0.5-1.0%，流平剂0.5-1.0%，固化剂1-3%。

进一步，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂，所述稀释剂为环氧活性稀释剂，流平剂为有机基改性硅氧烷，所述固化剂为改性双氰胺和癸二酸二酰肼。

进一步，所述特制防静电涂料的制备工艺包括以下几个步骤：

步骤1、将导电氧化锌、超细硅酸铝、颜料、消泡剂、稀释剂和适量的水按照比例进行研磨分散，然后置于高速搅拌机中搅拌15-20min，搅拌速度为1000r/min，使各组分充分搅拌均匀，得到组分A；