[发明专利]一种石油输送管道在审
申请号: | 201510857863.5 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN105318139A | 公开(公告)日: | 2016-02-10 |
发明(设计)人: | 李燕 | 申请(专利权)人: | 成都九十度工业产品设计有限公司 |
主分类号: | F16L55/24 | 分类号: | F16L55/24;F16L58/18;F16L59/16 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 房云 |
地址: | 610000 四川省成都市武侯区武侯*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 输送 管道 | ||
1.一种石油输送管道,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)的内壁设有一层防静电层(2),外壁设有一层绝热层(3),所述绝热层(3)的外壁设有一层缓冲层(4),在管体上设有若干接头(5),管体(1)外平行布置有连接气源的疏通管(6),疏通管(6)上设有与接头连通的吹扫管(7),所述吹扫管(7)上设有吹扫阀(8)。
2.如权利要求1所述的石油输送管道,其特征在于,所述绝热层(3)的厚度为1-3mm,由陶瓷纤维组成,所述陶瓷纤维均匀无缝隙地包裹住所述管体(1)。
3.如权利要求2所述的石油输送管道,其特征在于,所述缓冲层(4)的厚度为200-500μm,由橡胶涂料组成,所述橡胶涂料均匀无缝隙地涂敷在所述绝热层(3)上。
4.如权利要求3所述的石油输送管道,其特征在于,所述疏通管(6)上设有与接头(5)个数相同的吹扫管(7),在疏通管(6)上任意相邻的吹扫管(7)之间设有疏通阀(9)。
5.如权利要求4所述的石油输送管道,其特征在于,所述吹扫管(7)相对于管体(1)的中心线倾斜布置,倾斜角度为30°-45°。
6.如权利要求1-5之一所述的石油输送管道,其特征在于,所述吹扫阀(7)和疏通阀(9)均采用电磁阀,所述管体(1)上布置有若干流量监测仪,所述流量监测仪、电磁阀信号连接并受控于PLC。
7.如权利要求6所述的石油输送管道,其特征在于,所述防静电层(2)的厚度为150-300μm,由特制防静电涂料制成,所述特制防静电涂料由以下质量百分比的原料组成:端环氧基改性聚氨酯树脂11-20%,钛白粉5-10%,环氧树脂11-20%,导电氧化锌10-16%,超细硅酸铝5-7%,助剂3-7%和颜料5-10%,余量为水及不可避免的杂质。
8.如权利要求7所述的石油输送管道,其特征在于,所述颜料按质量百分比由以下组分组成:滑石粉0.5-1%,云母粉1-2%,膨润土1.5-3%,纳米二氧化钛基复合颗粒0.5-1%,硅铝基空心微珠1.5-3%,稀释剂0.5-1.0%,分散剂0.5-1.0%,消泡剂0.5-1.0%,流平剂0.5-1.0%,固化剂1-3%。
9.如权利要求8所述的石油输送管道,其特征在于,所述分散剂为聚乙烯蜡,所述消泡剂为聚醚改性有机硅消泡剂,所述稀释剂为环氧活性稀释剂,流平剂为有机基改性硅氧烷,所述固化剂为改性双氰胺和癸二酸二酰肼。
10.如权利要求9所述的石油输送管道,其特征在于,所述特制防静电涂料的制备工艺包括以下几个步骤:
步骤1、将导电氧化锌、超细硅酸铝、颜料、消泡剂、稀释剂和适量的水按照比例进行研磨分散,然后置于高速搅拌机中搅拌15-20min,搅拌速度为1000r/min,使各组分充分搅拌均匀,得到组分A;
步骤2、将端环氧基改性聚氨酯树脂、环氧树脂放置在碾碎机里进行碾碎,再将碾碎后的树脂放入搅拌机内,并使其粉碎,得到树脂粉末,将其搅拌15-20min,制得组分B;
步骤3、将组分A、组分B和剩余助剂置于高速搅拌机中,搅拌20-30min,搅拌速度1000r/min,得到组分C;
步骤4、将得到的组分C加入研磨机中研磨2-3h,然后过500目的滤网过滤,即得到特制防静电涂料。
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