[发明专利]一种自动纽扣的清洗抛光装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动纽扣的清洗抛光装置。

背景技术

随着人们审美观点的变化和服装制造技术的不断发展，纽扣的装饰效果和功能性要求也越来越广泛。不饱和聚酯纽、塑料纽、木纽、果实纽、贝壳纽和金属钮等，各种材质的纽扣被广泛应用；浇片、制棍、注塑、滴胶等多种制纽工艺层出不穷。抛光是纽扣生产过程中的一个重要工序，抛光效率和抛光效果对生产周期和光饰效果及喷油等后加工处理产生重要影响；现有的抛光机比较功能比较单一，只能起到抛光的作用，抛光后需要清洗，目前，对于纽扣的清洗大多数企业采用人工清洗的方式，清洗人员将纽扣放入盛有清洗液的池子中，然后用双手揉搓纽扣，最后将清洗后的纽扣晾干，这种采用人工清洗纽扣的方法效率低，能耗大，而且无法保证清洗的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动纽扣的清洗抛光装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种自动纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的底部设置有脚架，所述清洗机本体的顶端设置有进料口和抛光电机架，所述清洗机本体的底端设置有出料管，所述清洗机本体的内部设置有抛光室，所述抛光室的底部设置有清洗室，所述抛光电机架上设置有抛光电机，所述抛光电机的底端与转轴连接，所述转轴的另一端穿过联轴器和清洗机本体与连接件连接，所述连接件连接悬臂，所述悬臂上设置有抛光扇叶，所述抛光扇叶的底部设置有隔板，所述清洗室的内部设置有喷射探头，所述喷射探头之间设置有电磁转轴，所述电磁转轴的一端连接转动电机，所述电磁转轴上套接转轴防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴分别与抛光电机和连接件螺纹连接，所述喷射探头设置有四个，且均匀对称分布在清洗室的内部，所述悬臂设置有两个，对称分布在连接件上，所述抛光扇叶设置有六个，且均匀对称分布在转轴两侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述清洗机本体的表面上设置有水压平衡器和操作控制面板和透明窗口，所述隔板上设置有落料孔，所述落料孔的内部设置有电磁控制阀门。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有抛光室和清洗室，使清洗抛光机的功能多样化，不仅能对纽扣抛光，还能对纽扣清洗，通过机械清洗纽扣，提高了清洗效率，保证了清洗质量，耗能低，整个装置结构简单，设计合理，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体表面示意图；

图3是本发明的局部结构示意图；

图中：1、清洗机本体；2、脚架；3、进料口；4、抛光电机架；5、出料管；6、，抛光室；7、清洗室；8、抛光电机；9、转轴；10、联轴器；11、连接件；12、悬臂；13、抛光扇叶；14、隔板；15、喷射探头；16、电磁转轴；17、转动电机；18、转轴防护罩；19、水压平衡器；20、操作控制面板；21、透明窗口；22、落料孔；23、电磁控制阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供了一种自动纽扣的清洗抛光装置，包括清洗机本体1，清洗机本体1的底部设置有脚架2，清洗机本体1的顶端设置有进料口3和抛光电机架4，清洗机本体1的底端设置有出料管5，清洗机本体1的内部设置有抛光室6，抛光室6的底部设置有清洗室7，抛光电机架4上设置有抛光电机8，抛光电机8的底端与转轴9连接，转轴9的另一端穿过联轴器10和清洗机本体1与连接件11连接，连接件11连接悬臂12，悬臂12上设置有抛光扇叶13，抛光扇叶13的底部设置有隔板14，清洗室7的内部设置有喷射探头15，喷射探头15之间设置有电磁转轴16，电磁转轴16的一端连接转动电机17，电磁转轴16上套接转轴防护罩18。

转轴9分别与抛光电机8和连接件11螺纹连接，喷射探头15设置有四个，且均匀对称分布在清洗室7的内部，悬臂12设置有两个，对称分布在连接件11上，抛光扇叶13设置有六个，且均匀对称分布在转轴9两侧，能充分的对纽扣进行冲洗和抛光。