[发明专利]四维四偏心单双向密封蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封蝶阀，特别是一种四维四偏心的双向密封蝶阀。

背景技术

蝶阀是大口径管道上所使用阀门的发展方向，但现有的蝶阀存在蝶板结构单一，不能调正、不能补偿、强度低等缺点，阀上的大部分密封材料采用高分子材料制造，不耐温、不耐压、不耐磨、寿命低，很难扩大使用范围，而目前出现了一种四维四偏心双向密封蝶阀，虽然基本上解决了上述问题，但其密封角度不够科学，也使得整个密封蝶阀的补偿效果和密封性仍存在缺陷。

发明内容

发明目的：发明提供一种四维四偏心单双向密封蝶阀，其目的在于解决现有的蝶阀补偿效果不好和密封不够的问题。

技术方案：发明是通过以下技术方案实现的：

一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、叠片、阀板压圈组成的蝶板组合，阀板装在阀体内，用销钉固定在阀轴上，填料箱设在阀体的上部，填料箱上装有传动机构；其特征在于：阀板为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板与阀体的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a′、b′、c′、d′按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-c′的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。

阀板和阀体的阀座剖面之间，在360°的方向上与阀轴相垂直的四剖面都是斜锥面，其中b-b′、d-d′角度对称且相同，a-a′角度在16°~24°范围内，随阀门口径大小变化，c-c′角度α固定不变为1°。

上述的四偏心结构为：①阀座中心与阀轴中心所形成的第一偏心；②阀体平面与阀轴中心所形成的第二偏心；③阀板孔中心与阀座中心所形成的第三偏心；④叠片与阀座中心所形成的锥形第四偏心。

阀轴直径在原来基础上增加30%。

叠片厚度在原来的基础上增加30%，比压也增加30%

优点效果：

本发明提供一种四维四偏心单双向密封蝶阀，通过本发明技术方案的实施，能够很好地解决现有蝶阀的阀板结构单一、不能调正、不能补偿、强度低、不耐温、不耐压、不耐磨等方面存在的问题。同时还可以解决以往的蝶阀补偿效果不好和密封不够的问题；本发明四维四偏心双向蝶阀结构合理、适用范围广、寿命长、零泄漏、造价相对低、安装方便、合格率高，极大降低安全成本。

附图说明：

图1为本发明装配图中第一偏心结构示意图；

图2为本发明装配图中第二、第三、第四偏心结构示意图；

图3为本发明阀板与阀座配合的四维结构示意图；

图4为本发明启闭附角的结构示意图。

图中：1.阀体；2.锥销；3.阀板；4.阀板压圈；5.螺栓；

叠片；7.填料箱；8.填料压盖；9.填料压盖螺栓；10.连接键；11.阀轴；12.第一偏心；13.第二偏心；14.第三偏心；15.第四偏心；16.不锈钢板；17.垫片。

具体实施方式：

如图1所示，发明提供一种一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体1、阀轴11、阀板3、叠片6、阀板压圈4组成的蝶板组合，阀板3装在阀体1内，用销钉2固定在阀轴11上，填料箱7设在阀体1的上部，填料箱7上装有传动机构；其特征在于：阀板3为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板3与阀体1的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a′、b′、c′、d′按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-c′的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。

上述的四偏心结构为：①阀座中心与阀轴中心所形成的第一偏心12；②阀体平面与阀轴中心所形成的第二偏心13；③阀板孔中心与阀座中心所形成的第三偏心14；④叠片与阀座中心所形成的锥形第四偏心15。

阀轴直径在原来基础上增加30%。

叠片厚度在原来的基础上增加30%，比压也增加30%。

阀板和阀体的阀座剖面之间，在360°的方向上与阀轴相垂直的四剖面都是斜锥面，其中b-b′、d-d′角度对称且相同，a-a′角度在16°~24°范围内，随阀门口径大小变化，c-c′角度α固定不变为1°

扭矩力增加30%，靠扭矩力控制开关。

实施例1：