[发明专利]一种直线导轨副的安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及直线导轨副技术领域，具体涉及一种直线导轨副的安装方法。

背景技术

在现有技术中，滚动直线导轨副通常由导轨、滑块、返向器、滚动体和保持器等组 成，滚动体在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得滑块上的负载平台能沿着滑轨轻易的 以高精度作线性运动。近些年来，滚动直线导轨副由于其优越的行走精度、良好的承载能力 以及出色的高速性能，在数控机床行业得到了广泛应用。随着国家装备制造业振兴规划和 数控机床发展战略的实施，企业对数控机床的依赖程度越来越高。直线导轨副作为数控机 床高精度定位的关键组成部件，其精度在一定程度上决定了数控机床的加工精度，是影响 产品质量的关键因素。直线导轨副的精度达不到要求时必须更换，但由于其备件周期长，会 引起机床的长时间停机，给企业带来巨大的经济损失。

现有的直线导轨的安装方法及其安装结构，基准导轨均是由压条固定在床身上 的，其中的装配方式有多种，但毫无例外的都要在床身上加工出导轨安装台阶，这一导轨安 装台阶的存在，不但给加工带来了许多困难，而且在许多机床加工条件不高的工厂也无法 进行加工。另一方面，调整也不方便，刚性不好，压紧不够可靠，装配的精度也常常达不到机 床精度要求。

因此，针对上述问题，本发明提出了一种新的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种调试方便，压紧可靠，精度高的直线导轨副的安装方法。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种直线导轨副的安装方法，包括以下步骤：

将直线导轨压靠在底座、工作台的台阶上固定，使两条导轨之间的左右平行度误差和上下水平高度误差保证在容许值内；

用油石消除安装基准面的油污、毛刺及打击留下的痕迹，并清洗导轨基准面，并识别基准面；

将基准面对准安装基准面，用装配螺栓使装配表面接触，装配前先确定螺栓吻合程度，然后按顺序拧紧固定螺栓，再通过转矩扳手将螺栓正式拧紧；

然后按顺序对滑块进行紧固；

安装完成后，对安装好的直线导轨副进行精度检测，检测导轨的平行度，直线度以及高度误差，看是否符合工艺的要求的容许值。

进一步地，在导轨基准侧，无紧固螺钉时，基装配方法包括以下步骤：固定导轨横向基准，然后通过直线规法调整导轨横向基准；用移动平台法将导轨滑块初步坚固在床身和平台上，再用专用工具正式紧固；其余按步骤~进行。

进一步地，所述步骤中固定螺栓拧紧顺序为从中间开始按交叉顺序向两端逐步拧紧所有螺栓。

进一步地，直线导轨副安装完成后，不可擅自将直线导轨副任意分解拆开，的直线 导轨副存放时为水平状态。

本发明的有益效果是：本发明所提出的安装方法加工对设备的要求低，降低了生 产成本提高了生产效率，同时调节方便，压紧可靠，稳定性能，而且，安装精度高，保证生产 的品质，并且有效地提高了使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步地说明。

实施例1

一种直线导轨副的安装方法，包括以下步骤：

将直线导轨压靠在底座、工作台的台阶上固定，使两条导轨之间的左右平行度误差和上下水平高度误差保证在容许值内；

用油石消除安装基准面的油污、毛刺及打击留下的痕迹，并清洗导轨基准面，并识别基准面；

将基准面对准安装基准面，用装配螺栓使装配表面接触，装配前先确定螺栓吻合程度，然后按顺序拧紧固定螺栓，再通过转矩扳手将螺栓正式拧紧；

然后按顺序对滑块进行紧固；

安装完成后，对安装好的直线导轨副进行精度检测，检测导轨的平行度，直线度以及高度误差，看是否符合工艺的要求的容许值。

实施例2

一种直线导轨副的安装方法，无坚固螺钉，包括以下步骤：

固定导轨横向基准，然后通过直线规法调整导轨横向基准；

用移动平台法将导轨滑块初步坚固在床身和平台上，再用专用工具正式紧固；

用油石消除安装基准面的油污、毛刺及打击留下的痕迹，并清洗导轨基准面，并识别基准面；

将基准面对准安装基准面，用装配螺栓使装配表面接触，装配前先确定螺栓吻合程度，然后按顺序拧紧固定螺栓，再通过转矩扳手将螺栓正式拧紧；

然后按顺序对滑块进行紧固；

安装完成后，对安装好的直线导轨副进行精度检测，检测导轨的平行度，直线度以及高度误差，看是否符合工艺的要求的容许值。