[发明专利]双磨筒松绳器

说明书

技术领域

本发明涉及一种输电线路工程物体吊装过程中的控制大绳松放装置。

背景技术

输电线路工程组立铁塔时，需要对整基铁塔进行分段吊装，重复地进行塔料吊装，直至整基铁塔组装完成。塔料吊装过程中除帮扎起吊绳外，还需要帮扎控制大绳，控制塔料在起吊过程中的空中位置，便于塔料就位，避免塔料不碰撞塔身，防止塔料在空中打转。被吊装的塔料起吊高度越高，控制大绳松放程度越大，就越难以用传统的手工方法控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供双磨筒松绳器，以有效实现输电线路工程吊装过程中控制大绳松放为目的。为此，本发明采取以下技术方案。

双磨筒松绳器，包括耳板挂孔、墙板、内部通孔的第一磨筒、第一挡绳圆板，内部通孔的第二磨筒、中间设有通孔的第二挡绳圆板，所述的耳板挂孔为通孔，设置于墙板长度方向位于第一磨筒一侧的端部，所述的第一磨筒和第二磨筒排列于墙板的同侧平面长度方向上，第一磨筒和第二磨筒之间设有间距，所述的第一磨筒和第二磨筒与墙板相对的端面分别固接有第一挡绳板和第二挡绳板，所述的第一挡绳板、第二挡绳板的直径大于第一磨筒和第二磨筒的直径，所述的墙板宽度大于第一磨筒和第二磨筒的直径，所述的墙板与第二磨筒固接区域内设有一个通孔。墙板前端耳板挂孔可以锚固在锚桩上，控制大绳从墙板后端磨筒由里向外顺时针在双磨筒缠绕多圈，或从墙板后端由里向外8字形在双磨筒缠绕多圈，都可以增加摩擦控制力，第二磨筒中可穿过长钢管或其他棒料，进行止转支撑，方便实现对控制大绳进行松放。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。

所述的第一挡绳板和第二挡绳板之间设有锁紧杆，锁紧杆的两端通过螺栓固接在第一挡绳板和第二挡绳板之上，所述的锁紧杆的一端设有开口螺杆槽。加强第一磨筒和第二磨筒的连接支持强度，开口螺杆槽能够方便的让锁紧杆打开和关闭，便于在控制大绳进行8字缠绕时的操作。

所述的墙板位于耳板挂孔处的两侧各固接有一个中间通孔的圆形挂孔圈。增加耳板挂孔处的结构强度。

所述的墙板位于第二磨筒一侧的端部为全圆角过渡，所述的墙板的两侧直边与圆形挂孔圈为相切斜边过渡，墙板直边与相切斜边的相交处圆弧过渡，所述的第一挡绳板和第二挡绳板的直径等于墙板的宽度尺寸，所述的锁紧杆的两端均位全圆角端部。结构优化，有利于节约材料，增加安全性。

所述的墙板第一磨筒和第二磨筒之间、墙板与圆形挂孔圈之间、第一磨筒和第二磨筒与第一挡绳板和第二挡绳板之间的固接方式均为焊接。焊接方式成本低，操作便捷。

有益效果：方便实现控制大绳的松放作用，控制塔料在起吊过程中的空中位置，便于塔料就位，避免塔料不碰撞塔身，墙板后端磨筒可穿过木棒或钢管，防止松绳器在松绳过程中自身打转，防止塔料在空中打转。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1-耳板挂孔；2-墙板；3-第一磨筒；4-第一挡绳圆板；5-锁紧杆；6-第二挡绳圆板；7-螺栓；8-第二磨筒；9-圆形挂孔圈；10-开口螺杆槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

如图1所示，双磨筒松绳器，包括耳板挂孔1、墙板2、内部通孔的第一磨筒3、第一挡绳圆板4，内部通孔的第二磨筒8、中间设有通孔的第二挡绳圆板6。

为了解决输电线路工程吊装过程中控制大绳松放，控制被吊装物体在空间的位置，并且不碰撞其他物体，同时控制被吊装物体不在空中打转，所述的耳板挂孔1为通孔，设置于墙板2长度方向位于第一磨筒3一侧的前端部，所述的第一磨筒3和第二磨筒8焊接排列于墙板2的同侧平面长度方向上的中间和后端，第一磨筒3和第二磨筒8均为通孔筒，第一磨筒3和第二磨筒8之间设有间距，所述的第一磨筒3和第二磨筒8与墙板2相对的端面分别焊接有第一挡绳板4和第二挡绳板6，所述的第一挡绳板4、第二挡绳板6的直径大于第一磨筒3和第二磨筒8的直径，所述的墙板2宽度大于第一磨筒3和第二磨筒8的直径，所述的墙板2位于第二磨筒8一侧的后端为全圆角过渡，所述的墙板2的两侧直边与圆形挂孔圈9为相切斜边过渡，墙板2直边与相切斜边的相交处圆弧过渡，所述的第一挡绳板4和第二挡绳板6的直径等于墙板2的宽度尺寸，所述的墙板2与第二磨筒8焊接区域内为通孔，本实例中，所述的第二挡绳圆板6、第二磨筒8、及与位于第二磨筒8处的墙板2通孔的直径为65mm。