[发明专利]一种高性能座砖在审
申请号: | 201510859089.1 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN105418093A | 公开(公告)日: | 2016-03-23 |
发明(设计)人: | 王柏成 | 申请(专利权)人: | 浙江湖州父子岭耐火集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 性能 | ||
1.一种高性能座砖,其特征在于,采用以下原料:含量在98%以上、粒度为0-5mm的电熔大结晶镁砂50-52%,粒度为0-5mm的电熔铬刚玉砂35-38%,高纯度鳞片石墨5-7%,金属抗氧化剂2%,特种添加剂1%,以及3%的高强度酚醛树脂,按先后顺序加入上述原料,经高速混炼机长时间混炼均匀后,由高吨位摩擦压力压制成高性能座砖。
2.根据权利要求1所述的高性能座砖,其特征在于,采用以下原料:含量在98%以上、粒度为0.3-1.5mm的电熔大结晶镁砂51%,粒度为0.7-1.3mm的电熔铬刚玉砂37%,高纯度鳞片石墨6%,金属抗氧化剂2%,特种添加剂1%、高强度酚醛树脂3%。
3.根据权利要求2所述的高性能座砖,其特征在于,所述原料还包括:0.044mm≦粒度<0.088mm的板状刚玉细粉7.0-8.0%,粒度<0.044mm的板状刚玉微粉3.0-4.0%;上述板状刚玉细粉与板状刚玉微粉含量比例为2:1。
4.根据权利要求3所述的高性能座砖,其特征在于,所述原料中电熔大结晶镁砂包括:粒度<0.1mm的电熔镁砂细粉、0.1mm<粒度≦0.044mm的电熔镁砂微粉;其中,电熔镁砂细粉与电熔镁砂微粉的含量比例为1:2。
5.根据权利要求4所述的高性能座砖,其特征在于,所述原料还包括:粒度<1mm的电熔锆莫来石0.3~0.9%、耐热钢纤维0.01~0.03%;其中,所述电熔锆莫来石与耐热钢纤维含量比例为30:1。
6.根据权利要求1所述的高性能座砖,其特征在于,所述原料在经高速混炼机混炼过程、由高吨位摩擦压力压制成高性能座砖后,采用以下流程进行生坯烘烤及冷却:
a、将常温降至-10~-5℃,保持1-2.5h;b、再从0-10℃低温状态以3℃/h升温速度升温,升温至290~350℃;c、在290~350℃保温,保温时间5~8h;d、再从290~350℃以10℃/h升温速度升温,升温至575~600℃;e、再从575~600℃以5℃/h升温速度升温,升温至675~700℃,f、在675~700℃保温9h后停火,制冷加速冷却至常温,冷却时间3~5h,制得高性能座砖。
7.根据权利要求6所述的高性能座砖,其特征在于,步骤a中,将常温降至-5至-10℃,保持时间为2h。
8.根据权利要求5所述的高性能座砖,其特征在于,步骤c中,在290~350℃保温时间为6h。
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