[发明专利]泡绵带式热熔复合结构及其热熔复合设备

权利要求书

1.泡绵带式热熔复合结构，包括加热器（23）和机架，所述加热器（23）设置于所述机架上，其特征在于，在所述机架上还设置有两组带传动机构，所述两组带传动机构的传送带上下正对布置，带面间形成热熔复合通道（26），所述加热器（23）位于所述热熔复合通道（26）上下至少一侧的传送带内侧的机架上；较好的是所述热熔复合通道（26）包括进口段的加热道，和出口段的冷却道，所述加热器（23）位于所述进口段的加热道上。

2.如权利要求1所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，所述的两组带传动机构的传送带表面均覆盖有铁氟龙不粘层；进一步，所述的加热器（23）的加热区域沿所述传送带宽度方向上均匀延伸，并贯穿传送带的宽度。

3.如权利要求1所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，所述的两组带传动机构的传送带带宽一致。

4.如权利要求2所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，所述加热器（23）是外形呈板状的加热板；进一步，所述加热板内部的供热源为电加热、蒸汽加热或者油温加热；进一步，所述加热板内部的加热源为电加热管。

5.如权利要求1、2、3或4所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，还包括滚珠丝杠副（27），所述两组带传动机构分别设置于两个机架上，所述两个机架通过滚珠丝杠副（27）连接，调节所述热熔复合通道（26）的间距。

6.如权利要求5所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，所述两组带传动机构的传动线速度一致。

7.泡绵带式热熔复合设备，包括如权利要求1、2、3、4、5或6所述的泡绵带式热熔复合结构，其特征在于，还包括热熔复合通道（26）入口前的原料输送机构（1），所述原料输送机构（1）包括多个原料输送装置，所述原料输送装置包括原料支撑架和原料输出动力机构；进一步所述原料输送装置还包括设置于其上导向辊和电子眼，所述导向辊和所述电子眼位于所述原料输送装置上的原料输出路径上；再进一步所述原料输送机构（1）与两组带传动机构的传输线速度相同。

8.如权利要求7所述的泡绵带式热熔复合设备，其特征在于，在所述热熔复合通道（26）的出口设置有收卷机构（32），所述收卷机构（32）包括收卷机架，所述收卷机架上设置有收卷气涨轴和与之连接的传动机构。

9.如权利要求8所述的泡绵带式热熔复合设备，其特征在于，在所述热熔复合通道（26）的出口与所述收卷机构（32）之间设有冷却输送机构（31），所述冷却输送机构（31）包括冷却传输网带（311）和冷却风扇（312），所述冷却风扇（312）的出风口相对所述冷却传输网带（311）布置。

10.如权利要求1所述的泡绵带式热熔复合设备，其特征在于，所述热熔复合通道（26）的入口横截面呈楔形；进一步，所述进口段入口前端的传送带内部设置有预热辊（24）；进一步，设置有所述预热辊（24）的下方带传动机构的进口段前端凸出于上方带传动机构的进口段前端；进一步，所述下方带传动机构凸出于所述进口段前端的导向辊为预热辊（24）。