[发明专利]一种化学药品储液罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种化学药品储液罐。

背景技术

储罐是一种用于物体储藏的容器，尤其是化学药品的储藏，往往需要配备耐腐耐蚀的塑料材质的储罐。储罐一般体积较大，若以钢板焊接制作，不仅重量大、机械连接结构复杂，还存在密封泄漏等问题。随着工艺的发展，产品在保证可行性、使用性和牢固性的前提下，还能根据功能需要将结构设计的更为复杂，故目前常用的储罐基本上都是采用重量更轻、安装运输更为方便的储罐。但是现有的储罐存在着以下不足：(1)传统的储罐不能耐负压，出现真空或者负压的情况，会导致产品失效；(2)当储罐内部出现问题时，检修十分不方便；(3)传统的罐体与真空泵通过焊接连接，不方便更换；(4)储罐在运输过程中，其内部的液体会发生晃动，这种晃动产生的冲击力会对储罐的整体强度产生一定的影响，从而影响到储罐的使用寿命，储罐一旦整体强度下降，会产生巨大的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种能耐负压、能够降低储罐内部贮存的液体在运输过程中对储罐所产生的冲击力、检修方便且使用寿命长的储罐。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种化学药品储液罐，包括真空泵和罐体，所述罐体与所述真空泵通过法兰连接，所述罐体下端设置有若干个鞍座，所述罐体顶部设置有进料口，所述罐体底部设置有出料口，所述罐体内壁还设置有若干具通孔并相互平行设置的隔板，所述隔板垂直设置于所述罐体的内壁。

进一步地，所述进料口右侧设置有人孔，所述人孔直径为50cm。

进一步地，所述人孔上设置有人孔盖，所述人孔盖上设置有把手。

进一步地，所述进料口顶部还设置有一通气管。

进一步地，所述罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层。

本使用新型所达到的有益效果是：

(1)通过在罐体内壁设置若干具通孔并相互平行设置的隔板，降低了储罐内部贮存的液体在运输过程中对储罐产生的冲击力，提高了该储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患；

(2)通过设置人孔，方便对储罐内部进行检修；通过在人孔盖上设置把手，方便人孔盖的打开；

(3)通过在进料口顶部设置通气管，可以平衡储罐内外的气压，防止储罐内部气压过高而造成危险；

(4)通过在罐体内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层，可以储存各种化学药品；

(5)罐体与真空泵通过法兰连接，拆卸方便，连接强度高，严密性好，不易腐蚀。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是的隔板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明一种化学药品储液罐，包括真空泵1和罐体2，罐体2与真空泵1通过法兰连接，以拆卸方便，增强连接强度，增加连接的严密性和耐腐蚀性；罐体2下端设置有两个鞍座3，可以使放置或者运输时罐体更加稳固，避免造成危险；罐体2顶部设置有进料口4，用于灌入各种液体；罐体2底部设置有出料口5，便于清空罐体内储存的液体；罐体2内壁还设置有三个具有通孔6并相互平行设置的隔板7，隔板7垂直设置于罐体2的内壁。

进一步地，进料口4右侧设置有人孔8，人孔8直径为50cm。

进一步地，人孔8上设置有人孔盖9，人孔盖9上设置有把手10。

进一步地，进料口4顶部还设置有一通气管11。

进一步地，罐体2内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层12。

本使用新型通过在罐体2内壁设置具通孔6并相互平行设置的隔板7，降低了罐体2内部贮存的液体在运输过程中对储罐产生的冲击力，提高了该储罐的整体牢固度，提高了使用寿命，减少了安全隐患；

通过设置人孔8，方便对储罐内部进行检修；通过在人孔盖9上设置把手10，方便人孔盖9的打开；

通过在进料口4顶部设置通气管11，可以平衡储罐内外的气压，防止储罐内部气压过高而造成危险；

通过在罐体2内壁设置有聚四氟乙烯塑料制成的内衬层12，可以储存各种化学药品。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。