[发明专利]一种气门杆端面磨削机用上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及气门杆上料装置技术领域，具体的说是一种气门杆端面磨削机用上料装置。

背景技术

随着时代的发展，中国人的购买能力越来越强，汽车零件制造行业得到了前所未有的发展。我国汽车零件制造行业，经过了长期的发展，专业化程度越来越高，科技含量越来越高，竞争强度也越发激烈。因此每个汽车零件制造企业都要提高自己的生产技术，这样才在市场上占有竞争力。

气门杆是发动机中的重要零件，即用来推动气门打开的装置，由于早期的发动机上用的这个装置外形如同一根细杆，所以被称之为气门杆。在气门杆的生产过程中，气门杆的端面磨削基本都是单个进行加工。这种方式基本都是采用单个上料的方式进行加工，越来越满足不了市场的大规模加工的需求。因此市场上需要一种多个气门杆磨削用上料装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种气门杆端面磨削机用上料装置。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种气门杆端面磨削机用上料装置，包括下底板，所述下底板上安装有横向设置的滑动齿条，所述滑动齿条的下方设有电机，所述电机安装在下底板上，所述滑动齿条的左端固定有定位板，所述定位板上均匀设有定位孔，所述定位孔上均固定有弹性夹块。使用时，气门杆通过弹性夹块进行限位，提高了气门杆的定位效率，保证了气门杆的定位精度，节省了人力物力。

所述电机的轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与滑动齿条相啮合，驱动齿轮的后端固定有棘轮，所述棘轮的右侧设有弹性限位板，所述弹性限位板固定在下底板上，弹性限位板的右端通过铰接的方式固定有液压缸，所述液压缸通过铰接的方式固定在下底板上。使用时，电机工作，带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动滑动齿条横向移动，滑动齿条推动定位板，将气门杆推入定位装置中。

所述弹性夹块的内壁上均设有凸缘。使用时，凸缘可以增加弹性夹块的夹紧力，保证了气门杆的定位精度。

本发明的有益效果是：

本发明结构具有设计简单、使用方便与制造成本低等优点，通过滑动齿条与定位板的配合，实现了多个气门杆的同时上料，提高了气门杆的生产效率，节省了人力物力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的弹性夹块的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图3所示，一种气门杆端面磨削机用上料装置，包括下底板1，所述下底板1上安装有横向设置的滑动齿条2，所述滑动齿条2的下方设有电机3，所述电机3安装在下底板1上。使用时，下底板1上外接安装有定位装置与磨削装置。

所述滑动齿条2的左端固定有定位板4，所述定位板4上均匀设有定位孔4a，所述定位孔4a上均固定有弹性夹块5。使用时，气门杆通过弹性夹块5进行限位，提高了气门杆的定位效率，保证了气门杆的定位精度，节省了人力物力。

所述电机3的轴上固定有驱动齿轮6，所述驱动齿轮6与滑动齿条2相啮合，驱动齿轮6的后端固定有棘轮7，所述棘轮7的右侧设有弹性限位板8，所述弹性限位板8固定在下底板1上，弹性限位板8的右端通过铰接的方式固定有液压缸9，所述液压缸9通过铰接的方式固定在下底板1上。使用时，电机3工作，带动驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6带动滑动齿条2横向移动，滑动齿条2带动定位板4移动，将气门杆推入定位装置中。

所述弹性夹块5的内壁上均设有凸缘5a。使用时，凸缘5a可以增加弹性夹块5的夹紧力，保证了气门杆的定位精度。

使用时，先将若干个气门杆放入弹性夹块5内，当气门杆都完全固定后，电机3工作，带动驱动齿轮6旋转，驱动齿轮6带动滑动齿条2横向移动，滑动齿条2带动定位板4移动，当滑动齿条2移动到合适的位置时，电机3停止工作，同时外接的定位装置工作，将气门杆夹紧，当气门杆夹紧后，外接的磨削装置工作，对气门杆的端面进行磨削，当气门杆磨削完成后，液压缸9收缩，带动弹性限位板8旋转脱离棘轮7，这时电机3反向工作，带动驱动齿轮6反向旋转，同理带动滑动齿条2反向移动，直至定位板4移动到合适的位置。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。