[发明专利]一种钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及钻孔装置领域，具体地说，特别涉及到一种钻孔机。

背景技术

在机械加工过程中，板材钻孔常用方式有手工钻孔、半自动钻孔机钻孔及数控钻孔机钻孔。手工钻孔灵活方便，但手工钻孔质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动钻孔机中仿形钻孔机，钻孔工件的质量较好，由于其使用钻孔模具，不适合于单件、小批量和大工件钻孔。其它类型半自动钻孔机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件钻孔。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种钻孔机，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板的上开设有轴孔，在所述轴孔内安装有旋转轴，所述旋转轴的底端与安装于轴孔内的滚珠轴承固定连接，旋转轴的顶端与安装台连接，所述安装台开设有通孔，所述旋转轴的顶端穿过所述通孔，且与设置于安装台上的旋转电机的输出轴联动；

所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带；

所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

结构简单，设计巧妙，通过采用全新的结构设计，提升了钻孔机的使用寿命，降低了其成本、运行和维护费用。

附图说明

图1为本发明所述的钻孔机的结构示意图。

图中标号说明：底座1、安装支架2、驱动装置3、钻孔组件4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

参见图1，本发明所述的一种钻孔机，包括底座、设置于所述底座上的安装支架、固定于所述安装支架上的驱动装置、以及与所述驱动装置连接的钻孔组件；

所述底座包括基板和安装台，所述基板位于安装台的底部，在所述基板的上开设有轴孔，在所述轴孔内安装有旋转轴，所述旋转轴的底端与安装于轴孔内的滚珠轴承固定连接，旋转轴的顶端与安装台连接，所述安装台开设有通孔，所述旋转轴的顶端穿过所述通孔，且与设置于安装台上的旋转电机的输出轴联动；

所述安装支架包括底板，在所述底板的中间位置开设有定位孔，在所述定位孔的前、后侧安装有对称的前支撑挡板和后支撑板，所述前支撑挡板和后支撑板位于底板的近边缘处，在所述前支撑挡板和后支撑板的外侧的底板上开设有一排铆钉孔，在所述前支撑挡板和后支撑板的右侧设有连接板，所述连接板的两端分别与前支撑挡板和后支撑板的顶部连接；

所述驱动装置包括驱动电机、以及与安装支架固定连接的电机安装板，所述电机安装板位于驱动电机的底部，在电机安装板内设有避震结构，所述避震结构设置于基板内，避震结构包括承重板、传导柱和避震板，所述承重板位于基板的顶部，在承重板的底面上设有若干传导柱，所述传导柱的一端与承重板连接，传导柱的另一端与避震板连接，所述避震板内设有吸震腔，所述吸震腔内填充有吸震胶，在吸震腔的内壁上设有若干齿形带；

所述钻孔组件包括联轴器、钻杆和钻头，所述联轴器的一端与驱动电机的输出轴连接，在所述联轴器的另一端与钻杆固定连接，所述钻头通过可拆卸结构与钻杆连为一体。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。