[发明专利]一种搅拌及送料机构

说明书

技术领域

本发明涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种用于铝合金熔炼装置的搅拌及送料机构。

背景技术

实验室用普通的坩埚电阻炉对铝合金进行熔炼实验时，难以模拟工业化生产现场，且实验过程中会遇到许多问题：

一、普通的坩埚电阻炉没有搅拌装置，需借助人工搅拌或其他搅拌机，难以保证合金元素在熔体中分布均匀，确保熔体的质量；

二、普通的坩埚电阻炉没有配备加料装置，在往铝液中加入密度比铝液轻的金属或者粉状精炼剂及钠盐变质剂时，需用专用的设备人工压入铝液中，造成加入的料溶解不充分、烧损严重，影响溶体质量，尤其是加入钠盐变质剂时，钠盐容易粘聚在钟罩上，从而影响变质效果。

因此，针对上述问题，为了确保铸锭的质量，保证后期实验数据的稳定、可靠，需对传统的熔炼设备及方法进行改进，可为获得准确、稳定的实验数据奠定基础。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺点，本发明的目的是为了解决传统实验室熔炼铝合金的不足而提出一种用于铝合金熔炼装置的搅拌及送料机构。

为了实现上述目的，本发明提供了一种搅拌及送料机构，用于铝合金熔炼装置，其中，包括：

搅拌机构，包括一个石墨搅拌头、一个用于转动石墨搅拌头的传动系统和一个用于升降石墨搅拌头的第二液压缸，搅拌机构安装到一个安装板上；所述搅拌头呈一个向下敞口的石墨钟罩，从顶部连体伸出一个长柄状的圆管用于从传动系统和第二液压缸向石墨钟罩传递旋转和伸缩动力，所述圆管有一个中心通孔连通到所述石墨钟罩的内腔，用于向石墨坩埚内加料；和

送料机构，包括空气压缩机、进料罐、送料管以及支撑座，所述支撑座位于进料罐的下方用于支持固定进料罐，所述进料罐的两端分别通过连接器与所述空气压缩机和所述送料管的一端相连，送料管的另一端接通所述中心通孔。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，所述石墨钟罩的侧壁开有若干通孔。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，所述石墨钟罩的顶壁开有若干通孔。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，所述送料管的末端和石墨钟罩的中心通孔的顶端相通。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，所述进料罐内设置有过滤网。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，所述空气压缩机输出气体为氮气或氩气等惰性气体。

如上所述的搅拌及送料机构，其中，进一步包括温控机构，所述温控机构包括内置热电偶和外置热电偶，所述内置热电偶穿过所述电阻式坩埚熔炼炉与炉内相连通，所述外置热电偶通过所述石墨钟罩通孔与金属液相连。

本发明的精炼剂及变质剂利用高压氮气通过旋转的石墨钟罩吹入铝液中，可使粉状Na盐及精炼剂等均匀分散在铝液中；本发明的石墨钟罩可以旋转搅拌熔液，确保熔体中元素分布均匀，石墨钟罩也可换成其他装置，如搅拌、夹块装置等；本发明加料及搅拌均使用石墨质工具，避免铁质工具对熔体的污染；本发明的送料罐漏斗内放置过滤网，使粉末料在进入铝熔体之前均匀的分散开。通过使用本发明设计的用于铝合金熔炼装置的搅拌及送料机构，可以保证铸锭质量的稳定性，从而保证后期的实验数据稳定、可靠。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本发明的上述或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不构成本发明的限制，其中：

图1为本发明所述的搅拌及送料机构实施例的结构示意图。

图2为本发明所述的搅拌及送料机构实施例的坩埚夹持架的结构示意图。

图3为本发明所述的搅拌及送料机构实施例的进料罐的结构示意图。

图4为本发明所述的搅拌及送料机构实施例的石墨钟罩的结构示意图。

附图中，各标号说明如下：

1：熔炼机构；

11：电阻式坩埚熔炼炉、12：炉盖、13：第一液压缸、14：石墨坩埚、15：铝液；

16：坩埚夹持架；

161：第一拉钩、162：第二拉钩、163：第三拉钩；

2：搅拌机构；

21：石墨钟罩、22：电机、23：第二液压缸、24：传动系统、25：连接器、26：安装板；

211：中心通孔、212：顶壁通孔、213：侧壁通孔；

3：送料机构；

31：空气压缩机、32：进料罐、33：送料管、34：支撑座；

321：阀门、322：粉状料、323：筛网、324：连接器；

41：内置热电偶、42：外置热电偶。

具体实施方式