[发明专利]一种手机玻璃保护屏曝光印刷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及手机玻璃保护屏印刷技术领域，具体涉及一种手机玻璃保护屏曝光印 刷工艺。

背景技术

随着电子工业的飞速发展，对电子产品的质量要求越来越高。手机设备成为一个 快速消费品，但是希望在这个市场中占领领先地位的，还是需要提高手机的质量。

手机玻璃保护屏是手机设备必不可少的元器件之一，一般的手机玻璃保护屏是通 过常规的丝网印刷工艺。但是一般的丝网印刷工艺的尺寸精度、完全覆盖性差，对于非常精 细的线条印刷，一般的丝网印刷明显不能满足。曝光显影的印刷方式能够提高印刷精度。

中国专利发明专利201410540648.8，公开一种丝网印刷工艺，其同样是采取丝网 印刷结合感光曝光的工艺印刷，提高印刷图案的精度质量。可是其制备方法复杂，相对于手 机玻璃保护屏这种小面积面板的印刷工艺不能使用，依然存在精度不够准确，图像曝光后 稳定性不足，抗刮性能不强等问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种手机玻璃保 护屏曝光印刷工艺，其具有工艺步骤简单，印刷精度高，图案线条清晰，图像曝光后稳定性 好，抗刮能力强的特点。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种手机玻璃保护屏曝光印刷工艺，包括以下制备步骤：

A、印刷：利用钢丝网在手机玻璃白片的背面印刷感光图案，使用到的感光油墨由以下 重量份的原料组成：感光性树脂40-55份，热固环氧树脂20-30份，感光剂7-10份，填料1-2 份，活性稀释剂12-15份，助剂1-3份，颜料3-6份，溶剂8-10份，光引发剂2-4份；钢丝网目数 为450-500目，印刷油墨的膜厚为3-5μm，刮胶硬度为85-90A；

B、烘干：将印刷好的手机玻璃白片置于无光环境下烘干，烘干温度为130-150℃，烘干 时间为25-30min；

C、一次曝光：将烘干后的手机玻璃白片置于紫外灯下进行曝光，曝光时间为45-90s；

D、显影：显影时间为1.5-3min，待图像现象出来后，用清水清洗并烘干；

E、二次曝光：对手机玻璃白片进行二次曝光，曝光的时间为100-150s。

本发明结合特定的油墨配方和印刷技术，可印刷得到线条细度为50-75μm的图案 和纹理，满足高质量的印刷要求。

进一步的，所述感光油墨由以下重量份的原料组成：

感光性树脂45-50份

热固环氧树脂25-28份

感光剂7-8份

填料1-1.5份

活性稀释剂12-14份

助剂1-2份

颜料3-5份

溶剂8-9份

光引发剂2-3份。

本发明是特定应用到手机玻璃保护屏的印刷，而本工艺只涉及的是手机玻璃保护 屏的图案层印刷，后续还需要进行主体和盖板的印刷程序，因此对油墨性质有特定的需求， 即图案层的显示在面板正面能够显示得比较清晰，但是又不能过深过厚，不然会影响后期 的印刷和显像效果。因此本发明采用特定的油墨配方，能够有效解决上述的问题。

具体的，所述感光油墨由以下重量份的原料组成：

感光性树脂48份

热固环氧树脂28份

感光剂7份

填料1份

活性稀释剂13份

助剂1.5份

颜料3-5份

溶剂9份

光引发剂2.5份。

采用上述特定的油墨组分，得到的图案显示清晰度高，油墨性能稳定，印刷的纹理 线密度高，固化速度快、润湿性好、附着力高。

其中，所述感光剂为卤化银感光剂，是常用的感光剂，成本低。

其中，所述填料为硅酸盐类、碳酸钙类，提高感光油墨的分散性和附着力。

其中，所述感光性树脂由二异氰酸酯化合物、分子中含有乙烯性不饱和基团的二 醇化合物、分子中含有羧基的二醇化合物、作为可选成分的分子中不含乙烯性不饱和基团 或羧基的二醇化合物在无催化剂的情况下进行氨基甲酸酯化反应，再与环状酸酐反应而得 到。该感光树脂的热固效果好，显影性良好，不会出现残膜。