[发明专利]一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺

说明书

本发明涉及手机保护屏的印刷技术领域，具体涉及一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺，包括如下步骤：A、真空镀膜：将玻璃白片清洗后，放入真空镀膜机内，在玻璃白片的上表面和下表面均依次电镀上高折射率材料TiO₂薄膜层和低折射率材料SiO₂薄膜层；B、荧光图案印刷：将真空镀膜后的玻璃白片取出，在玻璃白片的下表面利用荧光油墨印刷荧光图案区域；C、主体印刷：在荧光图案区域进行主体印刷；D、盖底印刷：在玻璃白片主体印刷后的图案区域进行盖底印刷，得到荧光显示手机保护屏，得到一种手机保护屏具备荧光效果，在黑暗的时候能够自身发光，便于发现，并且工艺简单，装饰效果好，提高手机的整体质量。

技术领域

本发明涉及手机保护屏的印刷技术领域，具体涉及一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺。

背景技术

手机保护屏是手机设备的即为重要的部件之一，随着目前手机制备技术的不断成熟，手机的芯片、功能等都逐渐趋于同一技术水平，很难凸显品牌手机的价值。而手机保护屏作为最为直观和重要的组件，其起到的作用越来越得到重视。

目前的手机屏幕在待机状态是黑屏的，只有在亮屏的时候看到，如果在晚上没有光线的情况下，很难发现手机的位置。另外，很多女生都喜欢将手机放进手提包或者书包内，并且物品很多，在这种情况下想找到手机，除了需要自己给手机增加一些分辨性较高的饰品或包装外，手机本身不具备在黑暗中显示自己的功能。若通过内置程序使手机屏幕发光，则会长期耗费手机电量，无法得到推广。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺，得到一种手机保护屏具备荧光效果，在黑暗的时候能够自身发光，便于发现，并且工艺简单，装饰效果好，提高手机的整体质量。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种荧光显示手机保护屏的印刷工艺，包括如下步骤：

A、真空镀膜：将玻璃白片清洗后，放入真空镀膜机内，在玻璃白片的上表面和下表面均依次电镀上TiO₂薄膜层和SiO₂薄膜层。

B、荧光图案印刷：将真空镀膜后的玻璃白片取出，在玻璃白片的下表面利用荧光油墨印刷荧光图案区域。

C、主体印刷：在荧光图案区域进行主体印刷。

D、盖底印刷：在玻璃白片主体印刷后的图案区域进行盖底印刷，得到荧光显示手机保护屏。

其中，所述步骤B中的荧光图案印刷包括两层印刷，先在玻璃白片的下表面印刷夜光粉油墨图案层，干燥固化后，再印刷一层紫外激发荧光油墨图案层。

其中，所述步骤B中，具体的荧光图案印刷工艺为：

B1、在镀有TiO₂薄膜层和SiO₂薄膜层的玻璃白片的下表面利用丝网印刷技术刮涂夜光粉油墨图案层，印刷后进行烘干固化，印刷的网版目数为300-400目，刮胶的硬度为65-70A，固化温度为150-155℃，固化时间为15-20min，印刷油墨的整体厚度为4-8μm。得到的夜光粉油墨图案层在夜晚或者黑暗的环境能够自行发光，提高手机的装饰效果，并且便于在黑暗中被发现，提供一定的照明功能。

B2、在印刷有夜光粉油墨图案层的表面利用丝网印刷技术刮涂紫外激发荧光油墨图案层，印刷后进行烘干固化，印刷的网版目数为280-350目，刮胶的硬度为70-80A，固化温度为160-170℃，固化时间为10-15min，印刷油墨的整体厚度为5-6μm。紫外激发荧光油墨能够发射光的物质，该物质在阳光的照射下吸收太阳光辐射的能量存储起来，然后发生光化学反应，以可见光的形式散发出来，在特定的光照条件下，荧光油墨图案能够发出荧光，大大提高了手机的装饰性和防伪功能。

进一步的，所述夜光粉油墨由以下重量份的组分组成：