[发明专利]一种高光高硬度抗刮伤改性PC/ABS合金料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种ABS合金料，特别是涉及一种高光高硬度抗刮伤改性PC/ABS合金料及其制备方法。

背景技术

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中，PC就是聚碳酸脂；ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质，二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性，PC/ABS可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

但是普通的PC/ABS合金制品相比较于某些塑料产品表面硬度还是偏低，限制了其在一些领域的应用，虽然市售有其它种类的树脂具有理想的表面硬度，但是这些树脂一方面表面硬度提高的同时机械性能下降，另一方面价格昂贵而致使产品成本增加。因此，对ABS材料进行改性以提高其表面硬度同时保持原有的物化特性，成为业界努力的方向。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有良好的成型加工性、涂装性和染色性，制品表面光洁度高，表面硬度高，抗刮伤性能好的PC/ABS合金料及其制备方法。

PMMA是一种高透明材料，但PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差；因此PMMA的改性相继出现，但现有的改性是将甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚。将PMMA直接与ABS混合并不能达到改性的目的。

本发明发现，PMMA与PC和ABS共混，选择硅酮母粒，硅酮粉和高级脂肪酸酰胺中的至少一种为抗刮伤改性剂；选择苯乙烯‐丙烯腈‐甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，苯乙烯‐丙烯腈‐马来酸酐的三元无规共聚物和ABS‐g‐MAH中的至少一种为相容剂，硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种为偶联剂；高胶粉、EMA或MBS为增韧剂；PMMA与PC和ABS共混在相容剂、增韧剂和偶联剂的协同配合下，可显著增加共混物的相容性能，在保持PC/ABS合金制品的可加工性、机械性、冲击强度等特点同时，明显增强PC/ABS合金料的光泽度和表面硬度以及抗刮伤性能。

本发明通过如下技术方案实现：

一种高光高硬度抗刮伤改性PC/ABS合金料，按重量百分比计，其原料组份组成为：

所述相容剂为苯乙烯‐丙烯腈‐甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，苯乙烯‐丙烯腈‐马来酸酐的三元无规共聚物和ABS‐g‐MAH中的至少一种；

所述抗刮伤改性剂为硅酮母粒，硅酮粉和硬脂肪酸酰胺中的至少一种；其中高级脂肪酸酰胺可选用月桂酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、椰油酰氨基丙基二甲基叔胺、肉豆蔻酰氨基丙基二甲基叔胺、棕榈酰氨基丙基二甲基叔胺、硬脂酰氨基乙基二乙基叔胺、异硬脂酰氨基丙基二甲基叔胺、月桂酰氨基丙基二甲基叔胺、硬脂酰氨基丙基二甲基叔胺、油酰氨基丙基二甲基叔胺、月桂酸二乙醇酰胺、油酸二乙醇酰胺和硬脂酸二乙醇酰胺中的一种或多种。

所述偶联剂为硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂中的至少一种；

所述增韧剂为高胶粉、EMA或MBS。

为进一步实现本发明目的，优选地，所述PC的粘度MI为10‐20。

优选地，所述ABS的硬度H。

优选地，所述PMMA的透光率大于90％。

优选地，所述抗氧剂为β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯中的至少一种。

优选地，所述加工助剂为季戊四醇硬脂酸脂。

所述的高光高硬度抗刮伤改性PC/ABS合金料的制备方法：按照原料组份组成配比配料并混合均匀，使用挤出机进行生产：挤出生产工艺参数：1区温度200±10℃，2区温度230±10℃，3‐8区温度为240±10℃，机头温度为250±10℃，主机转速为300‐450r/min。

优选地，所述挤出机为双螺杆挤出机。