[发明专利]以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法在审
申请号: | 201510863937.6 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN105348238A | 公开(公告)日: | 2016-02-24 |
发明(设计)人: | 达力;达兴;蒋超 | 申请(专利权)人: | 滁州市润达溶剂有限公司 |
主分类号: | C07D307/50 | 分类号: | C07D307/50 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 239236 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水稻 秸秆 稻壳 主要原料 制备 糠醛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种糠醛的制备方法,特别涉及一种以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法。
背景技术
我国是的农业大国,农作物秸秆年产量超过6亿吨,其中水稻秸秆占很大部分,但利用率较低,仅有少部分用作饲料或作为造纸和生产化工产品的原料,大量秸秆被用于直接焚烧,既浪费了资源,又污染了大气。水稻秸秆中含有大量的半纤维素,其结构单元有木糖、阿拉伯糖、葡萄糖等,可以用来制备醛类产品,如糠醛等,糠醛在工业上多用含碳水化合物多缩茂糖的农副产品为原料,在稀酸的作用下水解,进一步水环化制造糠醛。糠醛为优良的溶剂,也用于制备药物和工业产品。现有的制备糠醛的方法效率低下,糠醛收益低。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法包括如下步骤:
(1)原料准备:将水稻秸秆与稻壳3:2的比例进行备料;
(2)将水稻秸秆用水清洗干净,然后将其烘干;
(3)将烘干后的玉米秸秆和玉米芯混合进行粉碎,粉碎成细碎的颗粒状备用;
(4)将粉碎好的颗粒通过放入容器中,加入稀盐酸溶液混匀搅拌,并通过蒸汽加热到50-60°;
(5)在步骤(4)中的产品中加入氯化铜,放置30-40min;
(6)将步骤(5)的产品中加入5-8倍水进行搅拌;
(7)将步骤(6)中的混合物放置30-40min后,进行过滤,得到过滤液;
(8)将过滤液放入反应釜中,在压力3.0-3.5MPa,温度为1800-200°的环境下反应2.5-3h制得糠醛溶液;
(9)将糠醛溶液进行蒸馏得到高纯度的糠醛。
作为本发明的一种改进,所述的稀盐酸的浓度为4%-6%。
作为本发明的一种改进,所述的步骤(4)中的破碎好的颗粒与稀盐酸溶液比为2:3-4:5。
作为本发明的一种改进,所述的颗粒的直径为10-15mm。
有益效果:
本发明提供的采用以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法,原料成本低,转化率高,能够减少能耗,提高了原料的综合利用率,具有很好的经济效益。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
本发明提供了一种以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法包括如下步骤:
(1)原料准备:将水稻秸秆与稻壳3:2的比例进行备料;
(2)将水稻秸秆用水清洗干净,然后将其烘干;
(3)将烘干后的玉米秸秆和玉米芯混合进行粉碎,粉碎成细碎的颗粒状备用,颗粒的直径为10-15mm;
(4)将粉碎好的颗粒通过放入容器中,加入稀盐酸溶液混匀搅拌,稀盐酸的浓度为4%-6%,破碎好的颗粒与稀盐酸溶液比为2:3-4:5;并通过蒸汽加热到50-60°;
(5)在步骤(4)中的产品中加入氯化铜,放置30-40min;
(6)将步骤(5)的产品中加入5-8倍水进行搅拌;
(7)将步骤(6)中的混合物放置30-40min后,进行过滤,得到过滤液;
(8)将过滤液放入反应釜中,在压力3.0-3.5MPa,温度为1800-200°的环境下反应2.5-3h制得糠醛溶液;
(9)将糠醛溶液进行蒸馏得到高纯度的糠醛。
本发明提供的采用以水稻秸秆及稻壳为主要原料制备糠醛的方法,原料成本低,转化率高,能够减少能耗,提高了原料的综合利用率,具有很好的经济效益。
最后应当说明的,以上实例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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