[发明专利]一种磁力轴密封装置及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封领域，具体涉及一种磁力轴密封装置及其加工方法。

背景技术

大多数旋转设备都需要油封，油封是使转动轴的外侧面与支撑转动轴的零部件之间无间隙配合，防止油液从转动轴的外侧面缝隙中漏出的密封部件；普遍使用的是迷宫密封或骨架油封以及唇形密封，目前用量最大的还是骨架油封，但是使用寿命仅仅3个月到半年，频繁更换后，就把轴磨出沟而无法后续密封。磁力油封恰恰是骨架油封的替代品，过去的也有磁力密封，但存在以下缺点：

1）磁力轴密封装置由分体的动环和静环配合构成，动环采用铜质材料制成，在动环端面上镶装摩擦环和磁体，在动环内环面上开设有O型密封圈有轴配合连接，在静环的外环面上开设有O型密封圈与端盖配合连接，动环与静环通过磁吸引力作用贴合配合进行密封，但简单的磁力吸合并不牢靠，动环与静环之间容易发生攒动；

2）动、静环都是车削加工，O圈是单独硫化后安装上的，费时费力，成本一直居高不下，如果按照进口的骨架油封价格计算，目前的磁力油封也要是骨架油封的6～8倍，而对比国产的价格将是20倍以上，导致磁力油封难以普及。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种生产成本低、使用寿命长、密封效果好的集装式密封的磁力轴密封装置及其加工方法。

本发明的技术方案是：

一种磁力轴密封装置，包括静环和动环，所述静环结构为：包括耐磨环、静环外皮和呈盖状的静环本体，所述静环本体端面设有中孔一、另一端设翻边，所述耐磨环设在所述静环本体端面的内侧，在静环本体端面外表面的外圆周部位以及侧环面上设有连为一体的静环外皮；

所述动环结构为：包括填充圈、定位环、磁体和呈盖状的动环本体，所述动环本体设有中孔二，在动环本体的端面的内表面设有定位环，所述磁体贯穿定位环和动环本体的端面、固定连接在动环本体上，所述填充圈设于动环本体端面的内侧，且将定环为、磁体和动环本体连为一体；

所述动环的外径小于盖状静环本体盖状部位的内径、大于翻边的内径；所述中孔一的内径大于中孔二的内径。

所述静环本体端面设有台阶面一和台阶面二，台阶面一和台阶面二之间的段差面形成处于所述静环本体端面的外表面的静环外皮定心锥面和处于静环本体端面的内表面的耐磨环定心锥面；

所述静环外皮处于静环本体端面外表面的外圆周部位的部分贴合所述台阶面二和静环外皮定心锥面；所述静环外皮处于侧环面上的部分设有至少一道外凸圈筋。

所述耐磨环朝向静环本体端面的一端与所述静环本体端面的内表面以及耐磨环定心锥面相适配。

所述磁体为环状，截面呈T字形或锥形，小头端朝向所述静环本体的端面方向。

所述磁体为若干均布的磁性单体。

所述磁性单体的磁极端面朝向轴的旋转方向偏转，与所述动环本体的端面呈0.5-2°夹角。

所述填充圈的内圈面设有至少一道内凸圈筋。

所述耐磨环与所述动环本体的接触面为平面、曲面、圆弧面和/或锥面。

一种磁力轴密封装置的加工方法，包括以下步骤：

1）、静环加工，

1.1）、冲切、拉伸、整形静环本体，

1.2）、静环外皮硫化，

1.3）、装入耐磨环，

2）、动环加工，

2.1）、冲切、拉伸、整形动环本体，

2.2）、动环本体的端面开设孔槽，

2.3）、装配定位环、磁体，

2.4）、硫化填充圈，

3）、组合，

4）、翻边，制得。

本发明的有益效果是：1）在静环本体端面设静环外皮定心锥面和处耐磨环定心锥面，起到限位作用，同时形成集装式密封，便于本发明安装以及运输，同时在使用中，起到抗轴向窜动的作用；另外静环与动环的接触面为平面、曲面、圆弧面和/或锥面，使静环和动环之间连接牢靠，不容易错位；2）静环本体和动环本体用不锈钢板冲压成型，制作效率高、成本低，价格和进口骨架油封相同或者略高一点，但是使用寿命可以提高六、七倍；3）动、静环分别在外、内部设置非金属材质（如橡胶、聚酯等），材料消耗更少，密封效能更高；4）本发明产品的结构能适应具有较大轴向、径向“窜动”的使用场合，在此情况下仍能实现高效密封。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是图1中I处的第一种实施方式放大示意图，

图4是图1中I处的第二种实施方式放大示意图，