[发明专利]一种固态排渣气化炉的排渣设备和排渣方法

权利要求书

1.一种固态排渣气化炉(10)的排渣设备，所述气化炉(10)具有排渣口，其特征在于，所述排渣设备包括收集装置(40)，所述收集装置(40)包括：

外壳(41)，其上侧形成有进口(42)，下侧形成有出口(43)，其中进口(42)与所述排渣口通过安装有通断阀(30)的管路(20)相连通，所述管路(20)适于在其内部积累灰渣至第一高度从而其内部压力与排渣口压力相对应，所述进口(42)具有适于从管路(20)接收灰渣的第一压力状态，所述出口(43)具有小于第一压力状态并适于排出灰渣的第二压力状态；

多个壁(44,45,56)，其可运动地安装在外壳(41)内并形成多个容腔(47,48,49 )，所述多个壁(44,45,56)被构造为与外壳(41)相配合使多个容腔(47,48,49 )中的一个容腔在从与所述进口(42)相连通运动至与出口(43)相连通的过程中，所述一个容腔内压力从与第一压力状态相对应逐渐降低至与第二压力状态相对应；

检测元件，其用于检测所述管路(20)内灰渣积累高度。

2.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述收集装置(40)还包括安装在所述外壳(41)内的转轴(90)，所述多个壁(44,45,56)各自沿径向从所述转轴(90)向所述外壳(41)延伸并与外壳(41)形成间隙配合，相邻的两个壁与外壳(41)之间限定出一个容腔。

3.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述检测元件包括安装在管路(20)上用于检测管路(20)内灰渣是否积累到第一高度的第一检测元件。

4.根据权利要求3所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述检测元件包括安装在管路(20)上用于检测所述管路(20)内灰渣是否积累至大于所述第一高度的第二高度的第二检测元件。

5.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述检测元件包括安装在气化炉(10)的灰斗室内用于实时检测管路(20)内灰渣积累高度的实时检测装置。

6.根据权利要求1所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述排渣设备包括热量回收装置(50)，其具有与所述收集装置(40)的所述出口(43)相连通的进口以及连接至灰渣运输装置(80)的出口。

7.根据权利要求6所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，其特征在于，所述热量回收装置(50)为水冷装置，其具有冷却水进口以及回水出口。

8.一种固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，采用权利要求1至7中任一项所述的固态排渣气化炉(10)的排渣设备，所述排渣方法包括以下步骤：

使灰渣从气化炉(10)的排渣口经管路(20)落入收集装置(40)的与进口(42)相连通的容腔中；

在该容腔接满灰渣后，继续从排渣口向管路(20)内落入灰渣，直至所述管路(20)内灰渣积累至第一高度；

使收集装置(40)内的多个壁(44,45,56)运动从而使接满灰渣的容腔运动至与收集装置(40)的出口(43)相连通，在该容腔运动过程中，容腔内压力从与进口(42)的第一压力状态相对应逐渐降低至与出口(43)的第二压力状态相对应。

9.根据权利要求8所述的固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，所述排渣方法还包括：

当所述管路(20)内灰渣高度低于所述第一高度时，降低外壳(41)内的多个壁(44,45,56)的运动速度和/或增加固态排渣气化炉(10)的排渣口的排渣速度。

10.根据权利要求8所述的固态排渣气化炉(10)的排渣方法，其特征在于，所述排渣方法还包括：

当所述管路(20)内的灰渣高度高于第二高度时，增加外壳(41)内的多个壁(44,45,56)的运动速度和/或降低固态排渣气化炉(10)的所述排渣口的排渣速度。