[发明专利]一种配料系统及其控制方法

说明书

本发明提供了一种配料系统，包括：搅拌机；与搅拌机连通的主料称重装置；连通主料称重装置和搅拌机的主料输送装置；辅料称重装置；连通辅料称重装置和搅拌机的辅料输送装置；溶剂称重装置；连通溶剂称重装置和搅拌机的溶剂输送装置；与主料称重装置和辅料称重装置通信连接的粉料控制器；与溶剂称重装置和粉料控制器通信连接的溶剂控制器。本发明提供的配料系统，能够自动完成整改配料操作，显著提高了配料效率和配料精度。解决了主料投量大且靠多个作业员协助操作的问题；解决了主料、辅料人工称量的问题；解决了溶剂半自动加料的问题；解决了原材料在混合过程中受到污染及车间环境5S的问题。本发明还提供了上述配料系统的一种控制方法。

技术领域

本发明涉及浆料配制设备技术领域，尤其涉及一种配料系统，本发明还涉及上述配料系统的一种控制方法。

背景技术

锂电池极片的生产过程中，作为生产原料的浆料需要通过搅拌机搅拌而成，在搅拌之前，需要人工将各种配料(包括粉料和溶剂，粉料又包括主料和多种辅料)投放到搅拌机中。

在现有技术中，配料的投放都需人工参与操作，例如在投放大包主料时，先需人工采用电子秤称量主料，然后依靠升降机进行投放，小包的主料需要多次称量，多次人为地投放，然后人为通过手持PC计算出辅料量，再依次人为地多次称量不同类型的辅料投放到搅拌机，粉料加料完成后，对溶剂加料也是类似情况。由此可见，上述操作方式存在诸多缺陷：自动化程度低、投放效率低、系统整体性不够强、投料精确性较差、智能程度及追溯能力低。

发明内容

本发明提供了一种配料系统，其能够实现整个配料操作的全自动化完成，从而提高配料效率和配料精度。

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

一种配料系统，其包括：

搅拌机；

主料称重装置，设置在搅拌机的上游；

主料输送装置，设置在搅拌机和主料称重装置之间，用于将主料称重装置内的主料运送到搅拌机中；

辅料称重装置，设置在搅拌机的上游；

辅料输送装置，设置在搅拌机和辅料称重装置之间，用于将辅料称重装置内的辅料运送到搅拌机中；

溶剂称重装置，设置在搅拌机的上游；

溶剂输送装置，设置在搅拌机和溶剂称重装置之间，用于将辅料称重装置内的溶剂运送到搅拌机中；

与主料称重装置和辅料称重装置通信连接的粉料控制器；

与溶剂称重装置和粉料控制器通信连接的溶剂控制器。

进一步地，上述配料系统中，主料称重装置、辅料称重装置和溶剂称重装置均为计量罐。

进一步地，上述配料系统中，主料输送装置为两端分别与搅拌机和主料称重装置连通的主料输送管道，主料输送管道上设置有主料输送泵。

进一步地，上述配料系统中，溶剂输送装置为两端分别与搅拌机和溶剂称重装置连通的溶剂输送管道，溶剂输送管道上设置有溶剂输送泵。

进一步地，上述配料系统中，辅料输送装置为发送罐。

进一步地，上述配料系统中，搅拌机还包括喷淋装置，喷淋装置设置在搅拌机的上方与搅拌机的内腔连通，喷淋装置与溶剂输送管道相连通。

进一步地，上述配料系统中，配料系统还包括缓存罐，缓存罐的一端与溶剂输送管道相连通，缓存罐的另一端与搅拌机相通。

进一步地，上述配料系统中，可以包括：溶液加注系统，溶液加注系统通过溶液输送管道与溶剂输送管道连通，并且溶液加注系统设置在缓存罐的上游；溶液输送管道与溶剂输送管道的连通部位位于喷淋装置与溶剂输送管道的连通部位的下游。