[发明专利]盐湖清淤专用管道

说明书

技术领域

本发明涉及盐湖化工技术领域，具体是指一种盐湖清淤专用管道。

背景技术

盐湖清淤专用管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-169至+80℃条件下工作，被称为令人惊异的工程塑料。超高分子量聚乙烯管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性线型工程塑料，它几乎集中了各种塑料的优点：耐磨抗冲击，自润滑，耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘附、不吸水等，是一种较为理想的管材，可广泛应用于冶金、矿山(矿浆输送、注浆回填)、电力(粉煤灰输送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥浆输送，抽沙船的抽沙管)、石油、天然气、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。

超高分子聚乙烯管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有独一无二的优越性。

研究报告指出：下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验，其结果为：玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；超高分子量聚乙烯管道5.0104mm/年；钢管(A3)36.2424mm/年；试验结果表明，超高分子量聚乙烯管道耐磨性是钢管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯管道的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，超高分子量聚乙烯管道抗老化性极强，50年不易老化。不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。

尽管超高分子量聚乙烯有着极其优异的性能，但是由于它具有极高的粘度，很低的临界剪切速率，因此，生产过程中，流动性差，耐应力较差，容易开裂，且其制品的成型加工尤为困难。长期以来，由于国内UHMW-PE成型技术及其装备比较落后，与先进国家的差距较大，因而UHMW-PE制品至今还未能大量投入大工业化生产，仅限于以压制-烧结或柱塞压出成型方法为主的小批量生产，产品种类主要是板材、棒材等简单截面制品，生产效率和制品产量都较低，制品质量很难保证，生产能耗和制品成本很高，这些不仅限制了我国对UHMW-PE树脂的市场需求和应用，而且使得国内UHMW-PE树脂的原料的80-90％不得不以低廉的价格销往国外。随着我国UHMW-PE化工行业规模的扩大，以及国内对UHMW-PE制品应用领域的拓展和市场消费要求的日益增长，尽快解决好UHMW-PE制品加工技术实现高效率、高产量的工业化连续生产，是我国化工领域急需解决的一个难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种盐湖清淤专用管道，该管道具有流动性能好，加工方便，生产效率高等优点。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：一种盐湖清淤专用管道，原料及其质量百分比为：

超高分子量聚乙烯，质量百分比为70％-80％；

玻璃纤维，质量百分比为3％-25％；

硅烷类偶联剂，质量百分比为0.1％-3％；

石墨，质量百分比为1％-5％；

聚乙烯蜡，质量百分比为1％-10％；

针状硅灰石，质量百分比为5％-15％。

实现本发明的进一步的技术特征在于，原料及其占重比为：

超高分子量聚乙烯树脂，质量百分比为80％；

玻璃纤维，质量百分比为7％；

硅烷类偶联剂，质量百分比为1％；

石墨，质量百分比为4％；

聚乙烯蜡，质量百分比为2％；

针状硅灰石，质量百分比为6％。

更进一步的，所述超高分子量聚乙烯树脂的相对分子质量大于100万氧单位，密度为1.335g/cm³。

采用上述组分配比的盐湖清淤专用管道，具有优良的物理性能及使用性能，在维持原有的力学性能下，改善了超高分子聚乙烯材料的流动性能，提高了管材的生产效率，整体上提升了管材的质量，扩大了产业规模。

具体实施方式