[发明专利]一种电表与导线插接的电表箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种电表与导线插接的电表箱，属电表箱的电表与导线连接技术领域。

背景技术

现有电表箱内的电表安装都是传统的布线方法，基本都是采用铜线在箱体内重复布放，电表与导线连接都是采用接线孔或接线柱通过螺钉固紧的方式进行连接的，这种连接方式的连接处导线的接触面只有30％左右，易出现电流梗阻导致导线连接处发热被烧毁；而且由于固紧的螺钉比较小，用力大了会出现螺钉滑丝现象，导致导线连接处松动脱落，产生电弧或断路，影响人们的正常用电。另一方面，这种传统的电表安装方式费工费时，工作效率低，人工成本巨大，，且表箱安装位置要求苛刻，占用面积大。因此，如何改变传统电表与导线的安装连线方式，节约原材料，降低综合成本，方便施工安装是亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种电表箱内不采用传统的布线方式，电表与导线通过插接方式连接，布线规范，电表与导线的电连接点接触面积可达到80％；现场安装方便快捷的电表与导线插接的电表箱。

本发明是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该电表与导线插接的电表箱由箱体、箱盖、电表、电表固定座、进线孔和出线孔构成，箱盖通过铰链安装在箱体上，箱体的下部制作有进线孔和出线孔，其特征在于：箱体内固装有电表固定座，电表固定座的下部固装有插头，插头上均布制作有纵向的齿槽，插头底部固接有导线，电表固定座的上部制作有电表固定钩；所述的电表底部制作有与插头配套的电表插孔，电表插孔内制作有与插头配套的齿槽；电表在电表固定座上向下滑动，其插头插入电表底部的电表插孔内，通过相互的齿槽固紧，电表背面上部的固定孔钩在电表固定座的上部的电表固定钩上。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

该电表与导线插接的电表箱其箱内的电表与导线通过插接方式连接，改变了传统的采用接线孔或接线柱通过螺钉固紧的方式进行连接，布线方式规范，电表与导线的电连接点接触面积可达到80％；且现场安装方便快捷，使电表箱内的布线工作减低到最少，降低了施工安装人员现场的劳动强度，使电能计量装置的安装更科学规范。彻底解决了现有采用接线孔或接线柱通过螺钉固紧的方式，连接处导线的接触面积只有30％左右，易出现电流梗阻导致导线连接处发热被烧毁，以及螺钉滑丝导致导线连接处松动脱落，产生电弧或断路，影响人们正常用电的问题。

附图说明

图1为一种电表与导线插接的电表箱的结构示意图；

图2为一种电表与导线插接的电表箱去掉电表后的结构示意图。

图中：1、箱体，2、箱盖，3、电表固定座，4、电表，5、插头，6、导线，7、电表插孔，8、电表固定钩，9、进线孔，10、出线孔。

具体实施方式

该电表与导线插接的电表箱由箱体1、箱盖2、电表固定座3、电表4、进线孔9和出线孔10构成，箱盖2通过铰链安装在箱体1上，箱体1的下部制作有进线孔9和出线孔10。箱体1内固装有电表固定座3，电表固定座3的下部固装有插头5，插头5上均布制作有纵向的齿槽，插头5底部固接有导线6，电表固定座3的上部制作有电表固定钩8；所述的电表4的底部制作有与插头5配套的电表插孔7，电表插孔7内制作有与插头5配套的齿槽；电表4在电表固定座3上向下滑动，其插头5插入电表4底部的电表插孔7内，通过相互的齿槽固紧，电表4背面上部的固定孔钩在电表固定座3的上部的电表固定钩8上。（参见附图1～2）。

该电表与导线插接的电表箱使用时，先将电表4放置在电表固定座3上，再将电表4用力向下滑动，将电表4底部的电表插孔7插在电表固定座3下部的插头5上，插头5和电表插孔7通过其表面均布制作的纵向齿槽相互配合，则能将插头5和电表插孔7牢固连接，从而达到使导线6与电表4牢固连接的目的，且插头5和电表插孔7的接触面积可以达到80％左右；当插头5和电表插孔7连接后，电表4背面上部的固定孔正好钩在电表固定座3的电表固定钩8上，保证电表4不会向上抬起。该电表与导线插接的电表箱彻底解决了现有电表箱内的电表与导线采用接线孔或接线柱通过螺钉固紧的方式连接，连接处导线的接触面积只有30％左右，易出现电流梗阻导致导线连接处发热被烧毁，以及螺钉滑丝导致导线连接处松动脱落，产生电弧或断路，影响人们正常用电的问题。

以上所述只是本发明的较佳实施例而已，上述举例说明不对本发明的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本发明技术方案的范围内，而不背离本发明的实质和范围。