[发明专利]一种烘焙烟草物料的滚筒

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用滚筒通孔区域与加热抄板组合在同一结构体上的集成。该集成滚筒技术是针对烟草物料在干燥工艺过程中强化烘焙效果，利用穿流风均匀快速脱水提升加工品质的技术应用。

背景技术

传统的滚筒式烘干加工设备，是利用蒸汽来加热抄料板，利用抄料板上的热辐射对烟草物料在接触翻炒过程中进行加热烘焙，烘焙出来的水分是通过贯穿滚筒轴向(顺流或逆流)的干燥热风将水分带走达到烘干脱水目的。相同的抄料板烘焙方式不同的热风流向，所产生的烘焙效果存在差异。如：干燥热风顺着物料流向的脱水结果是：滚筒内温度呈递减趋势、湿度呈递增趋势，越往滚筒出料端热风的溶湿能力越弱，干燥温度效果越差，加工效果热风流向示意见图7。

当干燥热风逆着物料流向时的脱水结果是：筒内温度呈递增趋势、湿度呈递减趋势，越往滚筒出料端热风的溶湿能力越强，干燥温度效果越好，加工效果示意见图8。

发明内容

本发明旨在利用干燥热风径向穿过烘筒，对烘筒内烟草物料进行烘焙同时，快速均匀脱水干燥加工。

本发明的技术方案是

一种烘焙烟草物料的滚筒，包括筒体和设置在筒体内的加热抄料板，本发明特征在于，在筒体内部沿圆周方向均布有纵向设置的蒸汽加热抄料板组。该蒸汽加热抄料板组沿筒体轴向设置有至少一节，数量为两组以上。本发明蒸汽加热抄料板对筒内的烟草物料物料进行连续接触式加热翻抄，通过加热抄料板的抄制烘焙作用，不断促进烟草物料物料的理化反应，促进青杂气、游离烟碱等工艺上不需要物质最大程度随水分的蒸发而逸出。蒸汽加热抄料板组排布的多少是根据脱水能力的计算均布成一定的数量组。

每一蒸汽加热抄料板组是由直抄板和呈夹角α连接的弧形板连接构成，弧形板紧靠贴在筒体内壁，直抄板伸向筒体中心，夹角α为60°～90°。

在每组蒸汽加热抄料板中直抄板与弧形板沿筒体轴向设有横向排列的气道，该气道是用于蒸汽进入和冷凝水排出的通道，在弧形板一侧设为薄板，在薄板上有规则排列的开设有通孔，该通孔用于高温热空气穿流风的进出风；在直抄板沿筒体轴向上开设有横向排列的气道用于蒸汽进入和冷凝水排出。

蒸汽加热抄料板组由于采用多个蒸汽加热的密闭气道组焊形成，蒸汽进入气道后对直抄板和弧形板整体加热，弧形板中的通孔区域是穿流风的进、出通道，穿流风通过通孔区域快速带走烟草物料受热而逸出水汽、青杂气、游离烟碱等作用。

本发明的有益效果是：烘焙出的杂气靠热风气流自下而上通过加热抄料板间均布的通孔快速排出目的，使烟草物料在整个烘焙干燥过程中快速均匀排出释放的水分，并可根据工艺要求设定成不同的工作温区及相同(或不同)的加工工作长度，穿流风与薄板烘焙组合处理方式贯穿于整个加工过程，可有效提升烟草物料干燥加工品质。

本发明烘筒的温区可根据工艺需求设定为单温区、双温区或多温区，还可以按工艺要求设定成不同温度、各温区的不同工作长度、温区级数来达到满足不同的加工强度。

烘筒内加热抄板组数的设定是工艺脱水能力计算确定，加热脱水的方法是通过通孔区域与加热抄板组合在同一结构体上的集成技术。提高干燥加工过程中快速均匀脱水，强化烘焙效果过程中促进提高理化指标。

利用干燥热风径向穿过烘筒加工烟草物料过程工作温度恒定、脱水湿度均匀恒定，所获得的出料指标干燥结果均匀水分、温差小，加工效果优于上述前两种加工方法，加工效果示意见图9。

附图说明

图1为本发明原理示意图(以单温区结构为例说明)；图中1为筒体，2为蒸汽加热抄料板组，3为高温热空气进风，4为排潮出风；

图2为图1的A-A剖视图；图中1为筒体，2为蒸汽加热抄料板组，3为高温热空气进风，4为排潮出风，10为出风腔挡风板，11为进风腔挡风板，12为密封条；

图3为蒸汽加热抄料板组结构放大示意图；图中6为直抄板,7为弧形板，5为蒸汽与冷凝水通道；

图4为弧形板结构示意图；图中8为薄板,9为用于高温热空气穿流风的进出风通孔；

图5为弧形板结构示意图主视图；图中8为薄板,9为用于高温热空气穿流风的进出风通孔；

图6为弧形板结构示意图右视图；图中5为蒸汽与冷凝水通道，7为弧形板，8为薄板；

图7为传统的滚筒式烘干加工设备加工效果热风流向示意图(干燥热风顺着物料流向的脱水结果)；

图8为传统的滚筒式烘干加工设备加工效果热风流向示意图(干燥热风逆着物料流向的脱水结果)；

图9为本发明加工效果示意图；

具体实施方式