[发明专利]一种碳化防腐竹筒生产工艺在审
申请号: | 201510867014.8 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN105365019A | 公开(公告)日: | 2016-03-02 |
发明(设计)人: | 姚连书;陈庆;张翔;张应贵 | 申请(专利权)人: | 贵州新锦竹木制品有限公司 |
主分类号: | B27M1/06 | 分类号: | B27M1/06;B27K3/02;B27K5/04;B27K9/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 王海权 |
地址: | 564700 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化 防腐 竹筒 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及建材领域,特别涉及一种碳化防腐竹筒生产工艺,本发明还涉及一种碳化防 腐竹筒。
背景技术
我国竹子分布范围广,适应性强,易繁殖、易栽种、易加工利用,因此竹子在建筑领域 得到广泛应用。竹筒能造凉亭、篱笆、房子等户外建筑,所制建筑物艺术性强,美观、大方, 深受人们喜爱,然而竹筒因其结构的特殊性,不便处理,如若处理不当,其防腐、防虫能力 差,容易破例,还会褪色,会使所造建筑物失去其应有的价值,而目前人们还没有研发出一 种能生产防腐、防虫竹筒的工艺,因此竹筒未能在建筑领域得到广泛应用。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一是提供一种碳化防腐竹筒生产工艺,能适应竹筒的特殊结 构,生产出的竹筒防腐、防虫效果好,坚固不易破裂;本发明的目的之二是提供一种利用碳 化防腐竹筒生产工艺制得的竹筒。
本发明的目的之一是通过以下技术方案实现的:
一种碳化防腐竹筒生产工艺,包括如下步骤:
(1)将竹子切断、通节后得到竹筒;
(2)将竹筒置于温度为120-140℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8-10h;
(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3-5h;
(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为60-75℃的环境中烘干90-110h;
(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理;
(6)封装。
进一步,所述步骤(5)中的上底漆、光固化、磨底漆按顺序依次重复处理1-3次;
进一步,所述底漆为UV漆。
本发明的目的之二是通过以下技术方案实现的:
利用前述的一种碳化防腐竹筒生产工艺制得的竹筒。
本发明的有益效果是:
本发明的发明人通过多次试验得出一种适于竹筒的碳化工艺,能使竹筒的内壁碳化 效果好,坚固异常,能够承受较大的外在压力;同时本发明结合创新的防腐处理,生产 出的竹筒材料防腐效果显著,能常年经受日晒雨淋,且不褪色、不虫蛀,坚固不易破裂, 使用寿命在20年以上。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且 在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可 以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利 要求书来实现和获得。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本 发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例一
本实施例的防腐竹筒生产工艺,包括如下步骤:
(1)将竹子切断、通节后得到竹筒,在具体操作中,如果不通节会发生膨胀,导致炸裂;
(2)将竹筒置于温度为120℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化8h;
(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡3h;
(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为75℃的环境中烘干98h;
(5)对烘干后的竹筒表面依次进行上底漆、光固化、磨底漆处理,按照顺序处理一次;
(6)装箱。
实施例二
本实施例的防腐竹筒生产工艺,包括如下步骤:
(1)将竹子切断、通节后得到竹筒;
(2)将竹筒置于温度为140℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化9h;
(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡4h,这里的防腐剂为明矾溶液,能增强竹筒的防腐 性能;
(4)将经步骤(3)处理过的竹筒置于温度为70℃的环境中烘干90h;
(5)对烘干后的竹筒表面依次进行2次上UV漆、光固化、磨底漆处理,按顺序重复处 理两次;
(6)封装。
实施例三
本实施例的防腐竹筒生产工艺,包括如下步骤:
(1)将竹子切断、通节后得到竹筒;
(2)将竹筒置于温度为130℃、蒸气压力为2.8kg/cm2的环境中碳化10h;
(3)将碳化后的竹筒用防腐剂浸泡5h,这里的防腐剂为硼酸水溶液;
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