[发明专利]一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝，其特征在于，所述Zn-Al-Mg-Si合金镀层按质量百分比组成为：Zn30-97％，Al5-80％，Mg0.02-11％，Si0.01-5.0％；其中，质量百分比之和为百分之百。

2.根据权利要求1所述的一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝，其特征在于，所述合金镀层单位面积上的质量为130-400g/m²。

3.根据权利要求1所述的一种超高强速热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝，其特征在于，所述合金镀层的自腐蚀电位E_coor为-1.05～-1.10V,I_coor为3～8×10^-6A·cm^-2。

4.根据权利要求1所述的一种超高强速热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝，其特征在于，所述合金镀层的极化电阻为5000～8000Ω·cm²。

5.一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的制备方法，包括：

(1)对原始盘条进行性能检验；

(2)对步骤(1)中检验合格的盘条进行表面处理；

(3)表面处理后，进行拉丝，拉丝总压缩率大于85％；

(4)拉丝之后，进行热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层；其中，合金镀层按质量百分比组成为：Zn30-97％，Al5-80％，Mg0.02-11％，Si0.01-5.0％，质量百分比之和为百分之百；其中，热浸镀的温度为470℃～720℃，时间为30s～60s；

(5)进行稳定化处理，得到超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝；其中，稳定化处理采用双张紧方式生产，参数包括处理温度：360℃-420℃，处理张力：25％-45％公称破断力。

6.根据权利要求5所述的一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中表面处理流程包括：盘条，酸洗，清洗，磷化，热水清洗，硼化处理，烘干，卸料。

7.根据权利要求6所述的一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的制备方法，其特征在于，所述清洗包括漂洗和冲洗。

8.根据权利要求5所述的一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中热浸镀的温度为560℃，时间为60s。

9.根据权利要求5所述的一种超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中处理温度为400℃，处理张力为45％公称破断力。

10.一种如权利要求1所述的超高强度热浸镀Zn-Al-Mg-Si合金镀层钢丝的应用，其特征在于，所述钢丝应用于海洋桥梁钢丝。