[发明专利]模具水路分转器

说明书

技术领域

本发明涉及一种在模具结构中起冷却作用的水路结构，具体涉及一种模具水路分转器，属于模具设备技术领域。

背景技术

在利用模具成型塑胶产品时，需要在模具中的公模仁和母模仁四周设计大量冷却水路，通过循环的冷却水路冷却注射到模具里面的热熔塑胶，从而使热熔塑胶变成产品。

一般来说，一套模具架完模之后，需要将模具上的水路和注射机台上的水路连接起来，但是在连接的过程中会受到机台上众多零部件的影响，连接过程相当繁琐和复杂，特别是对于一些水路比较多的模具，这样的水路连接方式会浪费大量的时间、人力、物力和财力。通常情况下，为了缩短连接水路的时间，会将多条水路串在一起，甚至有的水路就舍弃不接，这样就会导致模具的冷却效果很差，产品的成型周期会加长，产品的变形程度会加大。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种连接方便的模具水路分转器。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

模具水路分转器，包括：并排设置的进水分转器和出水分转器，所述进水分转器上安装有第一L型接头及多个第一快速接头，所述出水分转器上安装有第二L型接头及多个第二快速接头，所述第一L型接头和第二L型接头均与注塑机台的水路相连接，所述第一快速接头与模具的水路进水端相连接，所述第二快速接头与模具的水路出水端相连接。

优选地，前述进水分转器和出水分转器均为长方形的盛水容器。

更优选地，前述第一L型接头设置于进水分转器的侧壁上。

再优选地，前述第一快速接头沿进水分转器的长度方向设置。

更优选地，前述第二L型接头设置于出水分转器的侧壁上。

再优选地，前述第二快速接头沿出水分转器的长度方向设置。

进一步地，前述第一快速接头和第二快速接头的数量均至少为4个，从而确保较好的冷却效果。

本发明的有益之处在于：对于本发明的模具水路分转器，模具的水路只需要接到分转器的快速接头上即可，连接十分方便，在模具装配时就可以完成，因此模具在架完模后只需要将注塑机台的进出水接头分别接到进水分转器和出水分转器的L型接头上就可以了，这样就大大减少了模具上水路和注塑机台上水路连接的工作量，也有效地解决了现有模具中水路架设的繁琐问题。

附图说明

图1是本发明的模具水路分转器的一个优选实施例的结构示意图；

图2是本发明的模具水路分转器的应用状态示意图。

图中附图标记的含义：1、进水分转器，2、出水分转器，3、第一L型接头，4、第一快速接头，5、第二L型接头，6、第二快速接头，7、注塑机台，8、模具。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

参见图1，本发明的模具水路分转器包括：并排设置的进水分转器1和出水分转器2，两者均为长方形的盛水容器，可以是连体式也可以是分体式的。在进水分转器1上安装有第一L型接头3及多个第一快速接头4，在出水分转器2上安装有第二L型接头5及多个第二快速接头6。其中，第一L型接头3和第二L型接头5均与注塑机台7的水路相连接，第一快速接头4与模具8的水路进水端相连接，第二快速接头6与模具8的水路出水端相连接。

如图1所示，第一L型接头3设置于进水分转器1的侧壁上，第一快速接头4沿进水分转器1的长度方向设置；第二L型接头5设置于出水分转器2的侧壁上，第二快速接头6沿出水分转器2的长度方向设置。第一快速接头4和第二快速接头6的数量均至少为4个，从而确保较好的冷却效果。

如图2所示，对于本发明的模具水路分转器，使用过程中将其连接在模具8上即可，模具8的水路接到分转器的快速接头上，在模具8装配时就可以完成，因此模具8在架完模后只需要将注塑机台7的进出水接头分别接到进水分转器1和出水分转器2的L型接头上就可以了，这样就大大减少了模具8上水路和注塑机台7上水路连接的工作量，也有效地解决了现有模具8中水路架设的繁琐问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。