[发明专利]一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯及其造型方法

说明书

技术领域

本发明涉及组芯铸造技术领域，具体涉及一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯及其造型方法。

背景技术

空调压缩机的核心部件，属于小型铸件，其重量轻，铸件质量和尺寸精度要求都很高。传统的铸造方法是采用实样模型造型形成铸件上下铸型，通过水平造型配箱形成砂型型腔，然后铁水浇注入型腔后形成铸件。该方法在铸件质量和尺寸精度上均存在缺陷，特别是对于空调压缩机的盘类铸件，其铸件重量轻，外形尺寸小，采用传统铸造方法的水平造型只能设计一层多件，一箱铸件数量大大受限，生产效率低下，且铸件上箱存在大平面现象，容易出现铸造缺陷问题，影响铸件的质量和尺寸精度。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯及其造型方法，其铸造组芯结构完整，数量少，可实现多坭芯叠加组合配箱，尺寸精度高，工艺出品率高达80％以上，提高了铸件的质量和生产效率。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯，所述组芯按照空调压缩机圆盘类铸件的形状制成，所述组芯包括依次设置的右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯，所述左侧端面闭合坭芯上设置有直浇道、第一横浇道，所述中间外模坭芯上设置有第二横浇道、内浇道、出气道，所述右侧端面基准坭芯上设置有第三横浇道，所述直浇道与所述第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道依次连通，所述内浇道一端连接第二横浇道，另一端连接出气道。

进一步的，所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯四周均设置有定位止口。

进一步的，所述中间外模坭芯设置有6个，每个相邻所述中间外模坭芯依次连接。

进一步的，所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯的四周均设置有螺纹孔，用于穿过螺杆进行定位紧固。

进一步的，所述直浇道与所述第一横浇道垂直连通设置，所述第一横浇道与所述第二横浇道、所述第三横浇道位于同一直线上，所述内浇道与所述直浇道平行设置。

本申请技术方案还提供一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的造型方法，包括以下步骤：

(1)按照空调压缩机圆盘类铸件的形状分别制作右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯；

(2)按右侧端面基准坭芯、中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯依次叠加组合配箱，并设置直浇道、第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道、内浇道、出气道活块；

(3)配箱完成后采用螺杆紧固形成组芯即可。

进一步的，步骤(1)中，所述右侧端面基准坭芯、中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯均采用芯盒制模方式或采用3D打印制模方式制成。

进一步的，步骤(2)中，所述配箱是通过分别设置于所述右侧端面基准坭芯、所述中间外模坭芯、所述左侧端面闭合坭芯上的定位止口的相互配合完成的。

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：本申请技术方案提供了一种空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯，所述组芯按照空调压缩机圆盘类铸件的形状制成，其特征在于：所述组芯包括依次设置的右侧端面基准坭芯、至少2个中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯，所述左侧端面闭合坭芯上设置有直浇道、第一横浇道，所述中间外模坭芯上设置有第二横浇道、内浇道、出气道，所述右侧端面基准坭芯上设置有第三横浇道，所述直浇道与所述第一横浇道、第二横浇道、第三横浇道依次连通，所述内浇道一端连接第二横浇道，另一端连接出气道。通过右侧端面基准坭芯、中间外模坭芯、左侧端面闭合坭芯依次叠加组合配箱，再用螺杆紧固后可精确组芯。

在本申请技术方案的有益效果在于：(1)模型数量少：只制作一副芯盒模型，更换直浇道和部分横浇道即可完成所有坭芯的制作；(2)结构完整：右侧端面基准坭芯包含铸件的反面；左侧端面闭合坭芯包含直浇道、横浇道；多个的中间外模坭芯由同一块坭芯叠加形成，每块中间外模坭芯的正面包含铸件的正面、横浇道、内浇道和出气道，每块中间外模坭芯的反面包含铸件的反面；(3)造型配箱简单：所有坭芯的外形轮廓和定位均相同；(4)工艺出品率高达80％以上，所述组芯结构便于铸件浇注的排渣、排气，易于优质铸件的获得。

附图说明

图1是本申请所述空调压缩机圆盘类铸件的铸造组芯的结构图；

图2是本申请所述右侧端面基准坭芯的正面结构图；

图3是本申请所述右侧端面基准坭芯的反面结构图；

图4是本申请所述中间外模坭芯的正面结构图；

图5是本申请所述中间外模坭芯的反面结构图；