[发明专利]全自动煤粉在线均分系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种全自动煤粉在线均分系统。

背景技术

电站锅炉方面的各种事故往往是影响电厂可用率的主要因素，发电机组的非计划停运中，仅受热面(过热器、再热器和水冷壁)损坏而引起的就达50％以上。这种事故除了材料、化学等方面的因素外，大多与燃烧问题直接有关，其中在很大程度上又是由所配用的中速磨煤机直吹式制粉系统一次风粉分配比例失调所致。近些年来，一些电站锅炉尽管也采用了煤粉分配器等措施，但绝大多数的情况下分配偏差也只能控制到±15％至±8％左右，但其分配偏差会因为运行条件和煤质的变化而产生波动，为了保证分配的相对均匀，必须随时进行人工调整，因此需要工作人员长期定时巡视并根据实际运行情况进行调整，增加了运行维护费用。

发明内容

本发明提出了一种全自动煤粉在线均分系统，能够更有效的优化现代大型燃煤锅炉燃烧过程，更有效地控制NOx排放，可在一次风管内得到均匀的或者所需要的煤粉量和空气量，简化和减少了运行操作量，实现风粉分配的最佳控制，提高了劳动效率和机组的整体运行的自动化水平。

本发明的技术方案为：

一种全自动煤粉在线均分系统，包括一煤粉分配器，该分配器具有一进粉管和两个出粉管，每个所述出粉管均连接一取样室和一静压测试模块，所述静压测试模块能够测量所述出粉管内的压力；还包括一微处理器，所述微处理器能够接受所述静压测试模块所传输的信号；所述微处理器能够将处理信号发送至终端系统，并能够于终端系统上显示数值，还包括执行机构模块，该模块设于出粉管和取样室之间，该模块一端连接所述出粉管内部，一端连接所述取样室，能够将出粉管内的煤粉输送至取样室内检测。

本发明提供了一种全自动煤粉在线均分系统，能真正实现锅炉优化燃烧，可在一次风管内得到均匀的或者所需要的煤粉量和空气量，简化和减少了运行操作量，实现风粉分配的最佳控制，提高了劳动效率和机组的整体运行的自动化水平，具有系统简洁，性能可靠，自动化程度高，维护工作量小和年运行费低等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的系统框图；

图中数字表示：

1、煤粉分配器2、进粉管3、出粉管4、取样室

5、静压测试模块6、微处理器7、终端系统8、执行机构模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

图1所示，一种全自动煤粉在线均分系统，包括一煤粉分配器1，该分配器1具有一进粉管2和两个出粉管3，每个所述出粉管3均连接一取样室4和一静压测试模块5，所述静压测试模块5能够测量所述出粉管3内的压力；还包括一微处理器6，所述微处理器6能够接受所述静压测试模块5所传输的信号；所述微处理器6能够将处理信号发送至终端系统7，并能够于终端系统7上显示数值。

还包括执行机构模块8，该模块设于出粉管3和取样室4之间，该模块8一端连接所述出粉管3内部，一端连接所述取样室4，能够将出粉管3内的煤粉输送至取样室4内检测。

使用时，煤粉分配器1运行，静压测试模块5一般为静压测试仪，静压测试仪在出粉管3中顶点测试静压，将信号传输至微处理器6，微处理器6处理数据后于终端系统7上显示数值，终端系统7一般为显示仪表，根据显示仪表的度数，通过微处理器6的智能控制，来控制煤粉分配器1的运行，达到均分的效果。

同时，执行机构模块8也连接取样室4内部；

执行机构模块8的定义：使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。基本的执行机构用于把阀门驱动至全开或全关的位置。用与控制阀的执行机构能够精确的使阀门走到任何位置。尽管大部分执行机构都是用于开关阀门，但是如今的执行机构的设计远远超出了简单的开关功能，它们包含了位置感应装置，力矩感应装置，电极保护装置，逻辑控制装置，数字通讯模块及PID控制模块等，而这些装置全部安装在一个紧凑的外壳内。

执行机构模块8将出粉管3中的煤粉样品输送至取样室4，便于实验人员人工取样检测。

本发明提供了一种全自动煤粉在线均分系统，通过自动化控制，能真正实现锅炉优化燃烧，可在一次风管内得到均匀的或者所需要的煤粉量和空气量，简化和减少了运行操作量，实现风粉分配的最佳控制，提高了劳动效率和机组的整体运行的自动化水平，具有系统简洁，性能可靠，自动化程度高，维护工作量小和年运行费低等特点。

以上所述的仅是本发明所提供的一种全自动煤粉在线均分系统的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。