[发明专利]一种10kV电动机开关控制电路

说明书

技术领域

本发明涉及高压电动机控制领域，尤其涉及一种10kV电动机开关控制电路。

背景技术

工矿企业安装有大量的高压电动机，电压等级高，单机功率大，设备价值昂贵。在电机操作方面，由于受传统管理思路、检测手段和自动化水平的制约，单机起动均在开关柜和机旁操作箱采用手动控制方式。电机起动依靠现场人眼观察，调度联系，人工指挥，缺少必要的工况检测，操作上具有一定的盲目性，经常引起电机起动过程中烧损和机械故障，给工厂带来较大经济损失。

目前正式出版的各类工厂设计手册和标准图集对高压电动机控制原理设计都停留在手动控制和电磁式继电器保护水平上，技术落后；电机起停操作过程需消耗较多人力物力，效率低下，安全性差。

同时，随着工厂岗位分工协作方式的转变，以及仪控检测技术、计算机控制技术的发展，原先安装电机供电开关的变电所已实行无人值守，电机的起停直接交由生产线自主管理，在变电所操作电机起动已不能适应现代化生产需要。

中国实用新型专利，授权公告号：CN204086940U，授权公告日：2015年1月7日，公开提供了一种高压电机起动控制电路、控制系统和空分系统。本实用新型在原有的高压电机起动控制电路中增加了电控确认开关。当配电人员检查发现隔离开关合闸不到位需要拉开重新合闸时，配电人员不会将电控确认开关闭合，因而中控室就不会收到起动信号，也就不会起动高压电机，从而确保配电人员和设备的安全。其不足之处在于，它仅解决了隔离开关位置联锁控制，缺少电机起动前起动条件检测判断，局限于起动继电器线圈控制，没有对高压电机断路器控制作出系统设计。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术中高压电机控制存在控制方式单一的问题，本发明提出了一种10kV电动机开关控制电路，它将电机本体及其辅助系统仪控检测信号用作电机起动和停机控制条件，能够实现手动控制和自动控制的切换，并且能在中控室计算机和机旁操作箱两地实现对高压电机的控制。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种10kV电动机开关控制电路，它包括自动空气开关ZK、微机综保装置1n、断路器QF、控制开关KK、选择开关XK、中间继电器ZJT和ZJH、信号灯YD、HR、HG、切换开关QK和急停按钮JA，自动空气开关ZK的正端与负端分别连接在直流220V工作电源的正极和负极上；

自动空气开关ZK的正端与微机综保1n的端子X1连接，微机综保1n的端子X6与自动空气开关ZK的负端连接，这是微机综保1n的电源回路；

自动空气开关ZK的正端、切换开关QK节点①②、断路器手车工作位置常开接点S9、来自仪控允许起动信号常开接点JY、紧停按钮常闭副接点JA、断路器常闭辅助触点QF和电机起动指示灯YD一起串联接于自动空气开关ZK负端，这是高压电机允许起动指示灯回路；

自动空气开关ZK的正端、切换开关QK节点①②、断路器手车工作位置常开接点S9、来自仪控允许起动信号常开接点JY、紧停按钮常闭副接点JA、选择开关XK节点①②和控制开关KK节点③④串联接入微机综保1n的端子X2，构成电机开关手动合闸回路前部；

自动空气开关ZK的正端、切换开关QK节点①②、断路器手车工作位置常开接点S9、来自仪控允许起动信号常开接点JY、紧停按钮常闭副接点JA、选择开关XK节点③④和计算机合闸信号中间继电器常开接点ZJH串联接入微机综保1n的端子X2，构成电机开关计算机合闸回路前部；

自动空气开关ZK的正端、按钮SA与断路器试验位置行程开关S8串联接入微机综保1n的端子X2，构成开关柜试验合闸回路前部；

断路器弹簧储能行程开关常开接点S1、断路器常闭接点QF与断路器合闸线圈YC串联，接在微机综保1n的端子X7和自动空气开关ZK的负端之间，构成断路器合闸回路后部；

自动空气开关ZK的正端、控制开关KK节点①②与连接片1XB串联接于微机综保1n的端子X3，构成电机开关机旁操作箱手动跳闸回路前部；

自动空气开关ZK的正端、计算机跳闸信号中间继电器常开接点ZJT与连接片2XB串联接于微机综保1n的端子X3，构成电机开关计算机跳闸回路前部；

自动空气开关ZK的正端、跳闸按钮TA与连接片3XB串联接于微机综保1n的端子X3，构成电机开关开关柜手动跳闸回路前部；

自动空气开关ZK的正端、紧停按钮常开接点JA、断路器常开接点QF与断路器跳闸线圈YT串联，接入自动空气开关ZK负端，这是电机开关紧急跳闸回路；