[发明专利]一种绿色环保型水基防锈切削液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于切削加工领域，涉及一种绿色环保型水基防锈切削液及其制备方法。

背景技术

金属切削加工液在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。除了，润滑作用外，金属切削液还需要具备优良的防锈性能和环保性能才能满足切削液的使用要求。

发明内容

要解决的技术问题：常规的切削液其对环境污染较大，并且其防锈作用和润滑作用较差，使用后设备容易产生生锈情况，最大无卡咬负荷PB较低，并不具有较好的润滑作用，因此公开一种绿色环保型水基防锈切削液及其制备方法。

技术方案：本发明公开了一种绿色环保型水基防锈切削液，所述的绿色环保型水基防锈切削液包括下述重量份的成分：

硬脂酸5-10份、

三乙醇胺4-8份、

N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠3-9份、

月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠2-6份、

椰子油酰二乙醇胺3-8份、

月桂基酰胺丙基氧化胺2-6份、

月桂亚氨基二丙酸二钠4-8份、

十六烷基磷酸酯钾3-6份、

消泡剂2-5份、

杀菌剂1-3份、

去离子水200-300份。

优选的，所述的一种绿色环保型水基防锈切削液，包括下述重量份的成分：

硬脂酸6-9份、

三乙醇胺5-7份、

N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠4-8份、

月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠3-5份、

椰子油酰二乙醇胺4-7份、

月桂基酰胺丙基氧化胺3-5份、

月桂亚氨基二丙酸二钠5-7份、

十六烷基磷酸酯钾4-5份、

消泡剂3-4份、

杀菌剂2-3份、

去离子水230-270份。

优选的，所述的一种绿色环保型水基防锈切削液，所述的消泡剂为二甲基硅油。

优选的，所述的一种绿色环保型水基防锈切削液，所述的杀菌剂为羟乙基六氢均三嗪。

所述的一种绿色环保型水基防锈切削液的制备方法，包括下述步骤：

（1）按重量分别取硬脂酸5-10份、三乙醇胺4-8份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠3-9份、月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠2-6份、椰子油酰二乙醇胺3-8份、月桂基酰胺丙基氧化胺2-6份、月桂亚氨基二丙酸二钠4-8份、十六烷基磷酸酯钾3-6份，将上述的成分在温度为50-60℃下混合后搅拌，搅拌至均匀；

（2）再向步骤（1）的混合液中按重量加入消泡剂2-5份、杀菌剂1-3份、去离子水200-300份，边加入边进行搅拌，加完后升高混合液温度为65-75℃再搅拌15-30min，搅拌后冷却，为绿色环保型水基防锈切削液。

优选的，所述的一种绿色环保型水基防锈切削液的制备方法，所述的步骤（1）中温度为55℃。

优选的，所述的一种绿色环保型水基防锈切削液的制备方法，所述的步骤（2）中加完后升高混合液温度为70℃再搅拌25min。

有益效果：本发明的水基防锈切削液在应用于金属加工中可有效的提高切削液的防锈性能和润滑性能，改进了常规的切削液污染较大、其防锈作用、润滑作用也较差的缺陷，有效的提高了切削液的防锈试验时间和最大无卡咬负荷PB值。

具体实施方式

实施例1

（1）按重量分别取硬脂酸5份、三乙醇胺8份、N-油酰基-N-甲基牛磺酸钠9份、月桂醇聚醚磺基琥珀酸酯二钠2份、椰子油酰二乙醇胺3份、月桂基酰胺丙基氧化胺2份、月桂亚氨基二丙酸二钠8份、十六烷基磷酸酯钾6份，将上述的成分在温度为60℃下混合后搅拌，搅拌至均匀；

（2）再向步骤（1）的混合液中按重量加入消泡剂5份、杀菌剂1份、去离子水300份，边加入边进行搅拌，加完后升高混合液温度为65℃再搅拌15min，搅拌后冷却，为绿色环保型水基防锈切削液。

实施例2