[发明专利]液态电极脱硝装置

说明书

技术领域

本发明涉及烟气净化领域，特别是涉及一种液态电极脱硝装置。

背景技术

煤炭是我国的主要能源，而燃煤排放产生的氮氧化物是造成大气污染的主要原因 之一，特别是我国电力生产结构是以火力发电为主，而火力发电的氮氧化物排放处于第一 位，虽然我国现有的燃煤电厂也逐渐建设了烟气脱硝装置，但是现有技术的脱硝工艺存在 着系统复杂、占地面积大、设备投资高等特点，在很大程度上成了制约发展的主要因素，例 如：燃煤发电厂的投资建设，脱硫、脱硝就约占总投资的12.％左右，因此开发工艺简单、投 资小、性能可靠的脱硫脱硝工艺方法具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本发明提供一种工艺简单、体积小、投资少、能耗低 的液态电极脱硝装置。

本发明的液态电极脱硝装置，包括烟气入口、增压风机、处理液循环泵、处理液存 储罐，所述增压风机出口通过烟气通道与一级液态电极臭氧脱硝单元的一端相连接，一级 液态电极臭氧脱硝单元的另一端通过S形烟气通道与二级液态电极臭氧脱硝单元的一端相 连接，二级液态电极臭氧脱硝单元的另一端设置有净化后烟气出口。

所述处理液循环泵入口通过处理液给水管道与处理液存储罐相连通，处理液循环 泵出口通过处理液流量调节阀和处理液给水管道分别与一级液态电极臭氧脱硝单元和二 级液态电极臭氧脱硝单元相连通。

所述处理液存储罐上端设置有添加剂加入口，中间设置有补给水入口，下端设置 有废液排放出口。

所述处理液存储罐通过处理液回水管道分别与一级液态电极臭氧脱硝单元和二 级液态电极臭氧脱硝单元相连通。

所述液态电极臭氧脱硝单元可多级设置。

本发明的有益效果是：工艺简单、体积小、造价低、脱硝效果好，特别适合燃煤电厂 烟气脱硝净化。

附图说明

附图为本发明结构示意图。

图中：烟气入口1、增压风机2、一级液态电极臭氧脱硝单元3、S形烟气通道4、二级 液态电极臭氧脱硝单元5、净化后烟气出口6、处理液给水管道7、处理液流量调节阀8、处理 液循环泵9、处理液存储罐10、废液排放出口11、补给水入口12、添加剂加入口13、处理液回 水管道14、烟气通道15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在图中，所述增压风机2出口通过烟气通道15与一级液态电极臭氧脱硝单元3的一 端相连接，一级液态电极臭氧脱硝单元3的另一端通过S形烟气通道4与二级液态电极臭氧 脱硝单元5的一端相连接，二级液态电极臭氧脱硝单元5的另一端设置有净化后烟气出口6。 通常一级液态电极臭氧脱硝单元3与二级液态电极臭氧脱硝单元5之间采用S形烟气通道4 进行连接，可大大提高脱硝效果，也提高了汽水分离能力。

所述处理液循环泵9入口通过处理液给水管道7与处理液存储罐10相连通，处理液 循环泵9出口通过处理液流量调节阀8和处理液给水管道7分别与一级液态电极臭氧脱硝单 元3和二级液态电极臭氧脱硝单元5相连通。通常通过调节处理液流量调节阀8进行处理液 流量控制，使其达到最佳的脱硝效果。

所述处理液存储罐10上端设置有添加剂加入口13，中间设置有补给水入口12，下 端设置有废液排放出口11。通常添加剂可以是工业碱也可以是其它脱硝制剂，当装置运行 到一定时间后，处理液需要通过废液排放出口11进行排放，并通过补给水入口12补给清水 和通过添加剂加入口13加入新的添加剂。

所述处理液存储罐10通过处理液回水管道14分别与一级液态电极臭氧脱硝单元3 和二级液态电极臭氧脱硝单元5相连通，实现处理液在液态电极臭氧脱硝单元和处理液存 储罐10之间的不间断的循环。

所述液态电极臭氧脱硝单元可多级设置。通常根据处理量的大小设置液态电极臭 氧脱硝单元的级数。