[发明专利]一种用于连铸机结晶器振动台的封水装置

说明书

本发明涉及一种用于连铸机结晶器振动台的封水装置，安装在圆坯连铸机的结晶器振动台上，用于完成结晶器振动台结晶器软水回路的正常水循环，包括第一软水管路，第二软水管路，第一软水管路的一端是进水端，另一端是出水端，第二软水管路的一端是进水端，另一端是出水端。在连铸机发生漏钢等生产事故时，可以及时在漏钢所在的流结晶器振动上安装此封水装置，方便检修工人方便清理连铸机二冷室的废钢，节省每次需要拆卸、安装结晶器的设备时间；同时也为了缩短漏钢后尽快恢复生产的时间，提高了连铸机的生产效率，增加了生产效益。在保证连铸生产产品质量上，减少了少流生产的时间，降低了因为中间罐钢水温降，导致水口絮流，导致生产事故，间接提高了整个连铸生产产品质量。

技术领域

本发明涉及冶金炼钢连铸设备，尤其涉及一种用于圆坯连铸机结晶器振动台的结晶器软水的封水装置。

背景技术

圆坯连铸机在发生漏钢时，在连铸机的移动段、固定段设备本体上会粘接大量的废钢，要想尽快的恢复生产必须对被钢水烧坏的设备进行更换。在发生小规模的漏钢时，设备本体没有大规模的损坏，为了节省设备更换时间，采取利用连铸组距时间在线清理废钢的方式，这样可以尽可能的减少连铸机停产时间，提高生产率及各种能源介质的消耗，由于连铸机二冷室环境苛刻，水、汽较多，特别是在清理废钢时由于结晶器安装位置处空间狭小，必须拆装结晶器总成后检修工人才可以进入清理废钢，下次生产时结晶器又必须及时安装上，不然结晶器振动台的软水就会放散，影响生产稳定进行，这大大制约了清理废钢的效率。针对现实生产中每次清理废钢时要拆、装结晶器总成的情况，严重制约了废钢清理的进度，同时也就延缓了漏钢后尽快恢复生产的时间，提高了连铸机的生产效率，只能保持4流或3流同时生产，增加了中间罐钢水温降，导致水口絮流的几率，增加了钢水的浇铸时间，间接影响了连铸坯的产品质量。所以专业设计一种简易结晶器装置即是结晶器振动台封水装置，代替真正的结晶器总成安装在结晶器振动台上，完成振动台软水系统的正常循环，同时下次组距时可以不用拆卸，检修工人直接从封水装置下去清理废钢，节省检修时间及降低劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于圆坯连铸机结晶器振动台的结晶器软水的封水装置，主要目的是连铸机发生漏钢时，为了方便检修工人方便清理连铸机二冷室的废钢，节省每次需要拆卸、安装结晶器的设备时间；同时也为了缩短漏钢后尽快恢复生产的时间，提高了连铸机的生产效率，只能保持4流或3流同时生产，避免中间罐钢水温降，导致水口絮流，导致生产事故；基于2个方面的目的，设计一种简易结晶器装置即是结晶器振动台封水装置，代替真正的结晶器总成安装在结晶器振动台上，完成振动台软水系统的正常循环，同时下次组距时可以不用拆卸，检修工人直接从封水装置下去清理废钢，节省检修时间及降低劳动强度。 具体技术方案如下：

一种用于连铸机结晶器振动台的封水装置，安装在圆坯连铸机的结晶器振动台上，用于完成结晶器振动台结晶器软水回路的正常水循环，包括第一软水管路，第二软水管路，第一软水管路的一端是进水端，另一端是出水端，第二软水管路的一端是进水端，另一端是出水端。

进一步地，封水装置通过安装螺栓孔安装在结晶器振动台上。

进一步地，通过四个安装螺栓孔与振动台安装连接。

进一步地，第一软水管路和第二软水管路各包括三段管道：进水管路，连接管道以及出水管路。

进一步地，还包括2个定位孔，其定位到振动台的定位销上。

进一步地，还包括主底板，所述进水管路和出水管路的一端连接至该主底板。

进一步地，还包括加强筋板，其横向和纵向焊接在主底板上。

进一步地，还包括分散设置的吊耳。