[发明专利]一种将机械振动能量吸收并输出流体能量的缓冲机座在审
申请号: | 201510869490.3 | 申请日: | 2015-11-28 |
公开(公告)号: | CN105276074A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 甘仲光;倪鹏;邵靖杰 | 申请(专利权)人: | 甘仲光 |
主分类号: | F16F15/02 | 分类号: | F16F15/02;F16F9/32;F16F9/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221004 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械振动 能量 吸收 输出 流体 缓冲 机座 | ||
技术领域
本发明涉及一种吸收振动能量的缓冲机座,特别是一种将机械振动能量吸收并输出流体能量的缓冲机座。
背景技术
目前,很多机械或者有机械动作的设备,在工作时会有机械振动产生,所述的机械振动是一种机械动能,有些机械振动对设备的运转是非常不利的,为了消除对人们不利的机械振动,其解决办法一般都是将机械或者有机械动作的设备固定在坚固耐用的机座上,用大地或者机器本身重量来抗衡或消除机械运转过程中产生的机械振动,花费大量资金将机械振动产生的机械动能白白损失掉,不能将机械振动产生的机械动能合理利用。
发明内容
本发明的目的是要提供一种将机械振动能量吸收并输出流体能量的缓冲机座,解决不能将机械振动产生的机械动能合理利用的问题。
本发明的目的是这样实现的:该缓冲机座包括导柱螺栓、排气集成板、产气模块、压簧、支撑固定座、排气单向阀、总排气口、进气单向阀、活塞和隔膜板;排气集成板和产气模块通过导柱螺栓与支撑固定座连接,在产气模块和支撑固定座之间有间隙,并在间隙处的导柱螺栓上连接有压簧,在产气模块上有活塞缸和活塞,活塞缸通过管道与进气单向阀连接;活塞的活塞杆凸出产气模块,并位于产气模块和支撑固定座之间;在活塞杆部位的产气模块上有隔膜板;在排气集成板上有与活塞缸对应的气缸孔,气缸孔与总排气口相通,在气缸孔与总排气口之间有排气单向阀。
有益效果,由于采用了上述方案,动力源通过固定在支撑固定座上的导柱螺栓将排气集气板以及产气模块和压簧连接在一起,形成一个动力振动缓冲机座整体;当动力源产生向下压力时,连接在产气模块中的活塞向上移动,压缩顶部空气经过连接在排气集成板里面的排气单向阀以及内部通道经总排气口排出,此时,压簧被压缩;当动力源振动力量压力消失时,压簧弹力战胜动力源排气集成板和产气模块等重量向上运动,活塞在自身重量作用下以及在进气单向阀给气情况下向下移动,多余气体通过连接在产气模块上的隔膜板中的孔排出;当产气模块中的多个活塞机构产生的气体通过排气集成板中设计的气路汇集到总排气口进入储气压力罐,并经过气路连接管道进入气动马达形成旋转动力,输送给发电机或者其它机械等使用。
该缓冲机座是将机械振动通过机座内的活塞,在振动产生的压力下推动内部活塞沿着活塞孔上下移动,将在移动中产生的压缩空气通过单向阀配合,实现能量传递输送、贮存和使用。解决了不能将机械振动产生的机械动能合理利用的问题,达到了本发明的目的。
附图说明:
图1是本发明的结构图。
图2是本发明的活塞上行产生压缩空气示意图。
图3是本发明的活塞下行示意图。
图4是本发明完整的产生压缩空气和输送贮存和利用压缩空气能量机构。
图中,1、动力源;2、导柱螺栓;3、排气集成板;4、产气模块;5、压簧;6、支撑固定座;7、排气单向阀;8、总排气口;9、进气单向阀;10、活塞;11、隔膜板;12、储气压力罐;13、气路连接管道;14、气动马达。
具体实施方式
实施例1:该缓冲机座包括导柱螺栓2、排气集成板3、产气模块4、压簧5、支撑固定座6、排气单向阀7、总排气口8、进气单向阀9、活塞10和隔膜板11;排气集成板3和产气模块4通过导柱螺栓2与支撑固定座6连接,在产气模块4和支撑固定座6之间有间隙,并在间隙处的导柱螺栓2上连接有压簧5,在产气模块4上有活塞缸和活塞,活塞缸通过管道与进气单向阀9连接;活塞的活塞杆凸出产气模块4,并位于产气模块4和支撑固定座6之间;在活塞杆部位的产气模块4上有隔膜板11;在排气集成板3上有与活塞缸对应的气缸孔,气缸孔与总排气口相通,在气缸孔与总排气口之间有排气单向阀7。
附图1中,动力源1通过固定在支撑固定座6上的导柱螺栓2将排气集气板3以及产气模块4和压簧5连接在一起,形成一个动力振动缓冲机座整体。
附图2中,当动力源1产生向下压力时,连接在产气模块4中的活塞10向上移动,压缩顶部空气经过连接在排气集成板3里面的排气单向阀7以及内部通道经总排气口8排出,此时,压簧5被压缩。
附图3中,当动力源1振动力量压力消失时,压簧5弹力战胜动力源1排气集成板3和产气模块4等重量向上运动,活塞10在自身重量作用下以及在进气单向阀9给气情况下向下移动,多余气体通过连接在产气模块4上的隔膜板11中的孔排出。
附图4中,当产气模块4中的多个活塞6机构产生的气体通过排气集成板3中设计的气路汇集到总排气口8进入储气压力罐12,并经过气路连接管道13进入气动马达14形成旋转动力,输送给发电机或者其它机械等使用。
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