[发明专利]一种透气胶带及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于胶带技术领域，尤其是一种透气胶带及其制备方法。

背景技术

医用胶带的使用范围较为广泛，一般适用于医疗机构输液时针体及输液导管的固定，以及伤口敷料固定及其它医疗用品的固定。现有胶带的粘性好，能牢固的贴合在皮肤上，在拆换时，易拉伤皮肤，导致疼痛，而且长时间帖敷在皮肤，对皮肤有刺激，会产生泛红、发痒、过敏等现象。如果降低胶带的粘性，保证撕扯时皮肤疼痛感下降，但是粘贴不牢，容易脱落。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种透气胶带及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种透气胶带，其特征在于，包括离型纸层1、压敏胶层2、基材层3、压敏胶层4和网格层5，所述的基材层3的一面通过压敏胶层2与离型纸层1贴合，基材层3的另一面通过压敏胶层4与网格层5贴合。

优选的，所述的基材层3为PET、BOPP或棉纸。

优选的，所述的基材层3的厚度为32-37μm。

优选的，所述的离型纸层1为单面离型纸或双面离型纸。

优选的，所述的压敏胶层2和4为热熔型医用压敏胶。

优选的，所述的压敏胶层2的厚度为32-37μm，压敏胶层4的厚度为32-37μm。

优选的，所述的网格层5为网格布或网格薄膜，厚度为27-32μm。

优选的，所述的网格层5的网孔形状可以是矩形、圆形、菱形或三角形。

优选的，所述的网孔的大小为直径或边长为1.0-2mm。

透气胶带中基材的厚度会影响胶带柔软度，进而影响贴服性能；网格层厚度会影响到粘结性能，网格层厚度太薄则粘性太强，网格层厚度太后则粘性太弱，只有在网格层厚度比胶层厚度薄5μm左右的时候粘性最恰当，既能贴合在皮肤上，又不会导致撕扯下来皮肤有强烈的疼痛感；网孔的大小对粘性有影响，网孔太大则粘性强，网孔太小则粘性若，当网孔处于1-2mm之间的时候粘性刚刚好，即能保证有较好的贴服性又能保证撕扯下来的时候皮肤不会有强烈的疼痛感。

一种透气胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在基材层的一面上涂布压敏胶，贴合离型纸层；

(2)将压敏胶均匀涂布在基材层的另一面上，然后贴合网格层；

(3)晾干、收卷、分切。

本发明的有益效果：

本发明通过网格层复合在胶黏剂层面，减少强粘性胶黏剂和皮肤的接触面积，进而达到即粘合牢度合格又满足撕扯下来皮肤疼痛感下降。

附图说明

图1为本发明的透气胶带的结构示意图；

1、离型纸层；2压敏胶层；3基材层；4压敏胶层；5网格层。

具体实施方式

实施例1

一种透气胶带，包括双面离型纸层1、热熔压敏胶层2、PET基材层3、热熔压敏胶层4和网格膜5，所述的PET基材层3的一面通过热熔压敏胶层2与双面离型纸层1贴合，PET基材层3的另一面通过热熔压敏胶层4与网格膜5贴合。PET基材层3的厚度为32μm，压敏胶层2和压敏胶层4的厚度为32μm，网格膜的厚度为27μm，网隔膜上网格的形状为矩形，网孔的边长为1mm。将贴合有网隔膜的一面黏贴在皮肤上。

本发明的透气胶带的制备方法，在PET基材层3的一面涂布热熔压敏胶，贴合离型纸，将半成品放置于避免阳光直射阴暗处，静置待压敏胶固化以确保其牢固性，在PET基材层3的另一面上涂布热熔压敏胶，贴合双面离型纸，放置于避免阳光直射阴暗处，静置待其固化，收卷、分切。

实施例2

一种透气胶带，包括双面离型纸层1、热熔压敏胶层2、PET基材层3、热熔压敏胶层4和网格膜5，所述的PET基材层3的一面通过热熔压敏胶层2与双面离型纸层1贴合，PET基材层3的另一面通过热熔压敏胶层4与网格膜5贴合。PET基材层3的厚度为35μm，压敏胶层2和压敏胶层4的厚度为35μm，网格膜的厚度为30μm，网隔膜上网格的形状为圆形，网孔的半径为1.5mm。将贴合有网隔膜的一面黏贴在皮肤上。

实施例3

一种透气胶带，包括双面离型纸层1、热熔压敏胶层2、PET基材层3、热熔压敏胶层4和网格膜5，所述的PET基材层3的一面通过热熔压敏胶层2与双面离型纸层1贴合，PET基材层3的另一面通过热熔压敏胶层4与网格膜5贴合。PET基材层3的厚度为37μm，压敏胶层2和压敏胶层4的厚度为37μm，网格膜的厚度为32μm，网隔膜上网格的形状为三角形，网孔的边长为2mm。将贴合有网隔膜的一面黏贴在皮肤上。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。