[发明专利]一种生物质气体锅炉在审
申请号: | 201510870216.8 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN105299608A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 朱春华 | 申请(专利权)人: | 广州博恩能源有限公司 |
主分类号: | F22B1/00 | 分类号: | F22B1/00;F22D1/00;F23L9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市白云区北太路16*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 气体 锅炉 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物质气体锅炉,属于锅炉领域。
背景技术
生物质锅炉是以生物质能源做为燃料的锅炉,分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。现有的生物质气化炉存在了以下的缺陷:①气化室炉膛易形成焦油,冷却后会堵塞输气管道;②气化炉与锅炉为单体设计,无法做到整体负荷效率的配合。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种生物质气体锅炉,气化炉和锅炉整体设计,配合度高,并且不易产生焦油,所以不会堵塞输气管道。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种生物质气体锅炉,包括生物质燃烧机、蒸汽锅炉、水循环系统和排烟系统,生物质燃烧机通过火口和蒸汽锅炉连通,蒸汽锅炉和排烟系统连通,水循环系统和生物质燃烧机的水腔连通,水循环系统经排烟系统和蒸汽锅炉连通。其中,蒸汽锅炉具有三回程的受热烟道,能够高效率的吸收火焰及烟气的温度。
前述的一种生物质气体锅炉中,生物质燃烧机包括本体、料斗、自动送料机和自动除渣机,料斗位于自动送料机的上方,自动送料机和本体相连,自动除渣机位于本体的下部。料斗内设有两个绞龙,绞龙以变频速度旋转,将生物质物料引入生物质燃烧机,并且通过自动除渣机进行出渣,所以省时、省力、效率高。
前述的一种生物质气体锅炉中,还包括软水器,软水器和生物质燃烧机的水腔连通。通过连通软水器,可以去除冷却水中的杂质,防止冷却水在水循环系统中结垢、堵塞。
前述的一种生物质气体锅炉中,排烟系统包括冷凝器、引风机和除尘器,蒸汽锅炉、冷凝器、引风机和除尘器依次连通,水循环系统经过冷凝器和蒸汽锅炉连通。冷却水首先在生物质燃烧机的水腔内进行初步加热,然后经过冷凝器二次加热,最后在生物质燃烧机内进行三级加热,从而提高热能的利用率。
前述的一种生物质气体锅炉中,火口包括火嘴外管和火嘴内管,火嘴内管套设在火嘴外管内,火嘴内管包括相连的第一端管和第二端管,第一端管直径较大的一端连接第二端管直径较大的一端,第一端管上设有均匀分布的通孔,火嘴外管连通有鼓风机。鼓风机用于将空气吹入火嘴外管内,被吹入火嘴外管的空气经所述通孔进入火嘴内管和生物质可燃气体混合,进行二次补燃,提高生物质可燃气体的燃烧效率,第二端管采用收口式的设计,能够将火焰聚拢,防止火焰分散,提高火焰温度。
与现有技术相比,本发明气化炉和锅炉整体设计,配合度高,并且不易产生焦油,所以不会堵塞输气管道。并且,冷却水采用三级加温,能够提高热能的利用效率;生物质气化所产生的焦油,可在火口处经600度高温烟气燃烧,焦油不会残留堵塞管道。本锅炉结构合理,安装简单,维护方便。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图;
图2是火口的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-料斗,2-自动送料机,3-生物质燃烧机,4-软水器,5-自动除渣机,6-火口,7-水循环系统,8-引风机,9-冷凝器,10-蒸汽锅炉,11-鼓风机,12-火嘴内管,13-火嘴外管,14-第二端管,15-第一端管,16-通孔,17-除尘器,18-本体。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
本发明的实施例1:如图1和图2所示,一种生物质气体锅炉,包括生物质燃烧机3、蒸汽锅炉10、水循环系统7和排烟系统,生物质燃烧机3通过火口6和蒸汽锅炉10连通,蒸汽锅炉10和排烟系统连通,水循环系统7和生物质燃烧机3的水腔连通,水循环系统7经排烟系统和蒸汽锅炉10连通。火口6包括火嘴外管13和火嘴内管12,火嘴内管12套设在火嘴外管内,火嘴内管12包括相连的第一端管15和第二端管14,第一端管15直径较大的一端连接第二端管14直径较大的一端,第一端管15上设有均匀分布的通孔16,火嘴外管13连通有鼓风机11。
实施例2:如图1和图2所示,一种生物质气体锅炉,包括生物质燃烧机3、蒸汽锅炉10、水循环系统7和排烟系统,生物质燃烧机3通过火口6和蒸汽锅炉10连通,蒸汽锅炉10和排烟系统连通,水循环系统7和生物质燃烧机3的水腔连通,水循环系统7经排烟系统和蒸汽锅炉10连通。生物质燃烧机3包括本体18、料斗1、自动送料机2和自动除渣机5,料斗1位于自动送料机2的上方,自动送料机2和本体18相连,自动除渣机5位于本体18的下部。
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